汉得协同制造中台

终端控制、敏捷协同、评价改善

汉得协同制造中台(Hand Collaborative Manufacturing,HCM)将我们20年的制造业服务经验沉淀为专业方案和系统组件,通过API组合调用构建灵活而健壮的应用,彻底改变通过资源堆砌实现系统建设的传统模式,让系统建设不再成为制造企业革新与发展的掣肘。

产品简介

依托汉得融合中台,汉得协同制造中台将汉得20多年的制造业服务经验沉淀为专业方案和系统组件,包括家电行业的跟单生产方案、整车行业的均衡计划方案、定制家居行业的组批配套方案、动力电池行业的过程自动化控制方案等以及包含计划、制造、物流、供应链、质量、设备等专业领域的近百个服务和上千个API。通过API组合调用构建灵活而健壮的应用,彻底改变通过资源堆砌实现系统建设的传统模式,让系统建设不再成为制造企业革新与发展的掣肘。

核心功能

FUNCTION

HCM- 建模系统

HCM- 建模系统

组织和产品模型是数字化运营的基础。完善的模型结构提供了丰富的业务扩展性

HCM - 执行系统

HCM- 执行系统

实现业务终端的闭环控制,同时通过调度和拉动实现局部协同作业

HCM- 互联系统

HCM- 互联系统

通过设备互联解决终端闭环控制的最后一公里。同时为制造体系评价分析提供数据源

HCM- 计划系统

HCM- 计划系统

实现针对需求变化及异常反馈的敏捷响应,实现多单位之间的协同联动

客户价值

VALUE

HCM为企业提供终端控制的机能

让企业将管理运营边界延伸至毛细血管,这是一切改善的基础

  • • 报工准确率从97%提升至99.99%
  • • 全面推行线边仓及时拉动,仓储面积减少36%
  • • 每天配送路程减少50%,物流人员减少40%
  • • 串单率从6.5%下降到2%,产品不良率降低25%
01
  • 人均小时产能由1.68台/人/小时提升到2.26台/人/小时 •
  • 紧固螺栓扭矩实际CPK值1.07提升至1.83 •
  • 产品一次下线不合格率由4.65%下降到2.43% •
02

HCM解决企业终端闭环控制的最后一公里

同时为制造体系评价分析提供数据源

HCM为企业提供敏捷响应的神经

让企业以更低的成本响应市场需求与变化

  • • 流程规范和数据透明使得计划参与人数减少50%
  • • 接单至成品出货周期L/T由9.5天降至8天,订单满足率从98.84%提升至99.37%
  • • 库存金额降低40%,逾期物料降低80%
03

竞争优势

COMPETIVE

我们将过往的应用和经验提炼,抽象为API和服务,全面提高实施的效率和质量;借助汉得协同制造中台,制造企业可以沉淀其特有的服务和组件,以支持不断加速的系统和能力迭代

01

全流程一体化的解决方案,让企业收获质量

02

基于服务和API的产品架构,让企业收获效率

03

丰富的组件提炼和封装能力,让企业持续生长

服务行业

INDUSTRY

家电行业的跟单生产方案

实时监控上下游之间的提前量指标,即时拉动战略库存补货、即时调整上游生产节奏,保证订单的交付效率和敏捷响应

整车行业的均衡计划方案

装配计划通过按车型比例排序实现了部装跟随总装连续生产,保证在制品的流动性。均衡计划的通用模型满足车型换代需要

定制家居行业的组批配套方案

综合考虑板件的裁切效率以及后工序的分流、集成和包装需求构建组批规则,维持加工效率和物流效率的平衡,实现整体效益最大化

动力电池行业的过程控制方案

3000个实时质量控制点,1000多个实时控制图,10000多个产品追溯项。建立覆盖事前、事中、事后的全方位质量监控体系

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