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2021汉得用户大会|携手共生,顺势而为,共同完成能力的进化升级!

秋天的乌镇,格外得美。温度刚刚好,水墨般的景致,让人心绪平和。古老的小镇,在过去几年已经和数字化新世界撞色,让原有的特别气息又增添了强烈的现代色彩。上一次与朋友们相聚,已是五年以前,在此时此地,来一次

2021-11-09

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近4000㎡数字展区亮相,小得瑟带你零距离逛展!

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2021-10-22

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12+专题峰会,100+前沿议题,企业数字化转型,你关心的全在这里!

*大会信息以现场执行为准推荐阅读

2021-10-15

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01-22

喜报|白马陶瓷工业马来西亚SAP项目成功上线!

2019年1月1日,白马陶瓷工业马来西亚SAP项目成功上线!“由衷感謝漢得,用他們的青春、熱情、專業,以創新的解決方案證明白馬的選擇。”——白马项目负责人Charles Liao秉持「真材实料的好瓷砖」为造砖理念的白马瓷砖,是台湾瓷砖产业的佼佼者,曾连续7年获得台湾精品奖殊荣,是台湾领先的瓷砖制造企业。汉得与白马的缘分可追溯到2017年。彼时,白马瓷砖为了其关系企业-马来西亚白马陶瓷工业的ERP项目,聚集了两岸三地数十家供货商。经历过海选,复选,顾问面试,马来西亚现场讲标,最终汉得成功中标。自此开始了中国领先的本土化ERP咨询实施公司与台湾第一瓷砖企业的空前合作。此次上线的白马马来西亚项目,实施范围包含位于Johor Bahru马来西亚总部的3家制造工厂,遍布全马来西亚的11家销售公司, 其业务范围不仅涉及马来西亚本土内销,更涉及到东亚及东南亚各地。白马陶瓷工业公司分布图项目以S/4 HANA为实施核心,包含SAP八大模块PP、MM、SD、WM、QM、PM、FI、CO,同步上线的还有基于云平台的SAP C4C,商业智能BO系统,覆盖企业全部审批流的OA系统,并通过SAP PO中间件解决方案串接起各系统。无论是业务范围还是系统范围,对于汉得团队而言都是极富挑战性的一个项目。汉得实施团队不畏艰难,不断摸索创新,并与汉得内部团队、友商团队及白马团队精诚合作,协作攻坚。最终,白马陶瓷工业马来西亚SAP项目于2018年4月24日启动, 并于2019年1月1日不负众望,准时成功上线!项目挑战01白马台湾一期的影响此次白马马来西亚项目,实为白马SAP版图中上线的第二个工厂。一期上线的白马台湾工厂方案不能作为template被推广到马来西亚,但同在一个服务器的一期方案,依然对二期提出了诸多要求与考验。DEV/QAS/PRD配置、增强、底层代码不一致虽然在项目实施前进行过服务器的拷贝以及字段的统一,但系统增强以及标准程序仍无法统一。三个环境配置和代码的不一致导致在做SIT/UAT/Dry Run及刚上线时会有意外发生,如能够通过DEV测试,却无法通过QAS测试;Dry Run没有问题,PRD却发生问题。基本没有文档传承,没有系统方案KT一期系统方案系统增强记录不全,导致顾问在二期测试或演示时遇到各种未知情况。凭证/主数据号码段的使用一期的白马台湾SAP项目已经将大量号码段分配完毕,因此在白马马来西亚实施的时候汉得顾问需要不断斟酌马来西亚新增的各种号码段。02众擎易举,共创佳绩面对项目实施范围广泛,系统模块涉及众多及一期系统建设产生的困难,汉得ERP实施团队与汉得CRM团队、白马MIS团队、OA团队、台湾PMO团队各方协调合作,最终使项目如期上线。 中国马来西亚公司内跨事业部的合作同友商公司的合作C4C作为SAP云端的CRM系统,由汉得CRM产品事业部提供了方案和顾问的支持。SAP与OA的接口包含了采购申请审批、采购订单的审批、物料主资料的创建与审批、价格等信息的同步。由于OA团队进入项目时间较晚,并且属于友商公司的产品,在两个团队的业务顾问与技术顾问加班了无数个日日夜夜后,准时与SAP同步上线。同白马方内部多团队合作业务合作无论白马台湾还是白马马来西亚,在切换至SAP系统之前,使用的均是其内部MIS团队自行开发的系统。所以在SAP项目实施期间,MIS团队作为最熟悉现行系统流程的团队,同时也是上线后运维支持的团队,极其深入地参与到了项目的各个阶段。MIS团队帮助汉得顾问更精准地提炼到用户的需求,而汉得顾问也在不断地将SAP的经验与知识转移给MIS团队。 项目管理合作项目方除了马来西亚本地的BPO之外,还有来自台湾的PMO团队,加上自台湾一期项目承接经验,都对二期项目的管理提出了更高的要求。UAT期间部分总部用户与分行用户合影白马瓷砖作为汉得的第一家台湾本土客户,此次项目的成功上线具有深刻的里程碑意义,既为汉得项目实施再添宝贵经验,同时也体现了海峡两岸血浓于水的情谊。展望即将到来的农历新年,期待未来碰撞出更多火花。番外:项目回顾 1、项目重要时刻▼Kick Off 白马陶瓷工业与汉得新加坡双方高层亲临现场▼▼上百个专题会议之一▼▼用户培训▼2、一个有故事的“乖乖”Kick Off后的第二天白马项目客户负责人Charles请来了“乖乖”,2018年4月25日项目组一起写下的“约定”今天仍清晰可见。项目上的吃货都在问什么时候可以吃下它,Charles说:“第一次月结成功后吧。”3、休闲时刻▼上线倒计时7天,欢乐的圣诞“废物”交换大会▼▼下午茶▼▼不定期聚餐▼▼庆生活动▼感謝漢得這幾個月的努力,以專業創新的技術,沉穩的態度,找出適合白馬的解決方案。——白马PMO

07-28

喜报|白马陶瓷工业马来西亚SAP项目成功上线!

2019年1月1日,白马陶瓷工业马来西亚SAP项目成功上线!“由衷感謝漢得,用他們的青春、熱情、專業,以創新的解決方案證明白馬的選擇。”——白马项目负责人Charles Liao秉持「真材实料的好瓷砖」为造砖理念的白马瓷砖,是台湾瓷砖产业的佼佼者,曾连续7年获得台湾精品奖殊荣,是台湾领先的瓷砖制造企业。汉得与白马的缘分可追溯到2017年。彼时,白马瓷砖为了其关系企业-马来西亚白马陶瓷工业的ERP项目,聚集了两岸三地数十家供货商。经历过海选,复选,顾问面试,马来西亚现场讲标,最终汉得成功中标。自此开始了中国领先的本土化ERP咨询实施公司与台湾第一瓷砖企业的空前合作。此次上线的白马马来西亚项目,实施范围包含位于Johor Bahru马来西亚总部的3家制造工厂,遍布全马来西亚的11家销售公司, 其业务范围不仅涉及马来西亚本土内销,更涉及到东亚及东南亚各地。白马陶瓷工业公司分布图项目以S/4 HANA为实施核心,包含SAP八大模块PP、MM、SD、WM、QM、PM、FI、CO,同步上线的还有基于云平台的SAP C4C,商业智能BO系统,覆盖企业全部审批流的OA系统,并通过SAP PO中间件解决方案串接起各系统。无论是业务范围还是系统范围,对于汉得团队而言都是极富挑战性的一个项目。汉得实施团队不畏艰难,不断摸索创新,并与汉得内部团队、友商团队及白马团队精诚合作,协作攻坚。最终,白马陶瓷工业马来西亚SAP项目于2018年4月24日启动, 并于2019年1月1日不负众望,准时成功上线!项目挑战01白马台湾一期的影响此次白马马来西亚项目,实为白马SAP版图中上线的第二个工厂。一期上线的白马台湾工厂方案不能作为template被推广到马来西亚,但同在一个服务器的一期方案,依然对二期提出了诸多要求与考验。DEV/QAS/PRD配置、增强、底层代码不一致虽然在项目实施前进行过服务器的拷贝以及字段的统一,但系统增强以及标准程序仍无法统一。三个环境配置和代码的不一致导致在做SIT/UAT/Dry Run及刚上线时会有意外发生,如能够通过DEV测试,却无法通过QAS测试;Dry Run没有问题,PRD却发生问题。基本没有文档传承,没有系统方案KT一期系统方案系统增强记录不全,导致顾问在二期测试或演示时遇到各种未知情况。凭证/主数据号码段的使用一期的白马台湾SAP项目已经将大量号码段分配完毕,因此在白马马来西亚实施的时候汉得顾问需要不断斟酌马来西亚新增的各种号码段。02众擎易举,共创佳绩面对项目实施范围广泛,系统模块涉及众多及一期系统建设产生的困难,汉得ERP实施团队与汉得CRM团队、白马MIS团队、OA团队、台湾PMO团队各方协调合作,最终使项目如期上线。 中国马来西亚公司内跨事业部的合作同友商公司的合作C4C作为SAP云端的CRM系统,由汉得CRM产品事业部提供了方案和顾问的支持。SAP与OA的接口包含了采购申请审批、采购订单的审批、物料主资料的创建与审批、价格等信息的同步。由于OA团队进入项目时间较晚,并且属于友商公司的产品,在两个团队的业务顾问与技术顾问加班了无数个日日夜夜后,准时与SAP同步上线。同白马方内部多团队合作业务合作无论白马台湾还是白马马来西亚,在切换至SAP系统之前,使用的均是其内部MIS团队自行开发的系统。所以在SAP项目实施期间,MIS团队作为最熟悉现行系统流程的团队,同时也是上线后运维支持的团队,极其深入地参与到了项目的各个阶段。MIS团队帮助汉得顾问更精准地提炼到用户的需求,而汉得顾问也在不断地将SAP的经验与知识转移给MIS团队。 项目管理合作项目方除了马来西亚本地的BPO之外,还有来自台湾的PMO团队,加上自台湾一期项目承接经验,都对二期项目的管理提出了更高的要求。UAT期间部分总部用户与分行用户合影白马瓷砖作为汉得的第一家台湾本土客户,此次项目的成功上线具有深刻的里程碑意义,既为汉得项目实施再添宝贵经验,同时也体现了海峡两岸血浓于水的情谊。展望即将到来的农历新年,期待未来碰撞出更多火花。番外:项目回顾 1、项目重要时刻▼Kick Off 白马陶瓷工业与汉得新加坡双方高层亲临现场▼▼上百个专题会议之一▼▼用户培训▼2、一个有故事的“乖乖”Kick Off后的第二天白马项目客户负责人Charles请来了“乖乖”,2018年4月25日项目组一起写下的“约定”今天仍清晰可见。项目上的吃货都在问什么时候可以吃下它,Charles说:“第一次月结成功后吧。”3、休闲时刻▼上线倒计时7天,欢乐的圣诞“废物”交换大会▼▼下午茶▼▼不定期聚餐▼▼庆生活动▼感謝漢得這幾個月的努力,以專業創新的技術,沉穩的態度,找出適合白馬的解決方案。——白马PMO

12-06

假设所有的BOM都拥有HDG会怎样?

作为制造业信息化系统中核心的基础数据,BOM贯穿于销售、研发、工艺、计划、制造、采购、仓库、物流、财务、售后等全价值链的整个产品生命周期。可以说,无论是简单离散制造、简单重复生产、柔性流水线生产,还是智能制造, BOM都是制造企业的信息“脊椎”,是制造业的“神经中枢”,它的数据流是将各个环节联系在一起的唯一纽带。而在即将到来的智能制造新时代,制造企业将更多地直接面对终端客户,多品种、小批量的定制化生产则将成为趋势。在定制化模式下,企业一般通过原型产品(原型BOM),经过多样个性化配置形成实例产品(实例BOM),通过研发进行“复制和变异”,形成产品群,因而BOM又被称为制造企业的DNA,对于企业能否完成智能制造转型,起到至关重要的作用。 现在,我们不仅看到越来越多的制造企业已经有意识地逐步摆脱过去的少品种、大批量的计划生产模式,转型为小批量、定制化的生产模式。同时也发现,不少的企业已经在原有“PLM + ERP + MES”三层机构的基础上,增加了BOM系统,信息架构变为“PLM + BOM + ERP + MES”四个层级架构,BOM系统变成这些企业IT架构的核心数据系统之一。 显然,对于制造企业来说,针对BOM的数据管理和数据治理已经格外紧迫和重要。然而,现实情况又是怎样呢?遗憾的是,企业BOM数据长期存在着难以管理、难以准确、难以治理的问题。 由于BOM数据在制造业的“价值链信息中枢”中不是单一存在,也不是一成不变的,比如,在设计制造领域包括SBOM(超级BOM)、EBOM、PBOM(工艺BOM)、MBOM等;在满足价值链的高效运转,又会由MBOM各种转换(剥离、重构)形成各个业务部门价值链管理需要的各类BOM,包括计划BOM(PBOM)、采购BOM(CBOM)、销售BOM(SBOM)、装箱BOM以及成本BOM(CBOM)等,使得BOM数据以多种类型存在且复杂多变,导致企业的BOM数据存在难以管理、难以准确、难以治理的问题。 这就是我们创造汉得HDG(hand data governance)数据治理工具希望解决的难题。《利用HDG治理BOM为智能制造赋能》>>> 如何获取完整报告内容 <<<进入“汉得信息”公众号回复关键词“HDG”即可获取完整报告内容应用案例“使用HDG治理数据,能切实地减少工作量,且能为企业带来更大的业务价值,提升了业务服务能力。”——某IT行业客户评价● 上线效果通过数据校验与治理,成功地检测出了数据信息的异常情况,解决业务系统运行、大数据建设及数据治理过程中遇到的上下游数据不准确、不完整、不规范、不统一等一系列数据质量问题;降低数据清洗成本,提高数据清洗工作效率、提高数据质量、缩短数据治理周期。● 功能优势1、一站式轻松搞定治理全过程图形化的操作页面,全程零编码,采用全导航交互式设计界面,技术门槛低。不管是模型管理还是规则定义都无需编写sql或代码,通过图形化界面进行简单配置即可,使得非技术用户也能对定义过程和定义结果一目了然。2、卓越的质检性能汉得数据治理平台(HDG)提供从标准定义、模型配置、规则配置、过程监控、质量分析、系统管理等数据治理全过程功能。通过事先定义好的规则,自动完成数据的检查、清洗,极大减少人力的投入和过程干预,提升效率,减少误差。3、出色的跨平台运行能力兼容多种业内常用浏览器;系统的清洗规则检查支持多线程并发执行,同时支持百万级数据检查、清洗。>>> 如何获取完整报告内容 <<<进入“汉得信息”公众号回复关键词“HDG”即可获取完整报告内容如对HDG有需求意向请联系我们产品经理:王振电话:17629014313邮箱:hmdm@hand-china.com

07-29

假设所有的BOM都拥有HDG会怎样?

作为制造业信息化系统中核心的基础数据,BOM贯穿于销售、研发、工艺、计划、制造、采购、仓库、物流、财务、售后等全价值链的整个产品生命周期。可以说,无论是简单离散制造、简单重复生产、柔性流水线生产,还是智能制造, BOM都是制造企业的信息“脊椎”,是制造业的“神经中枢”,它的数据流是将各个环节联系在一起的唯一纽带。而在即将到来的智能制造新时代,制造企业将更多地直接面对终端客户,多品种、小批量的定制化生产则将成为趋势。在定制化模式下,企业一般通过原型产品(原型BOM),经过多样个性化配置形成实例产品(实例BOM),通过研发进行“复制和变异”,形成产品群,因而BOM又被称为制造企业的DNA,对于企业能否完成智能制造转型,起到至关重要的作用。 现在,我们不仅看到越来越多的制造企业已经有意识地逐步摆脱过去的少品种、大批量的计划生产模式,转型为小批量、定制化的生产模式。同时也发现,不少的企业已经在原有“PLM + ERP + MES”三层机构的基础上,增加了BOM系统,信息架构变为“PLM + BOM + ERP + MES”四个层级架构,BOM系统变成这些企业IT架构的核心数据系统之一。 显然,对于制造企业来说,针对BOM的数据管理和数据治理已经格外紧迫和重要。然而,现实情况又是怎样呢?遗憾的是,企业BOM数据长期存在着难以管理、难以准确、难以治理的问题。 由于BOM数据在制造业的“价值链信息中枢”中不是单一存在,也不是一成不变的,比如,在设计制造领域包括SBOM(超级BOM)、EBOM、PBOM(工艺BOM)、MBOM等;在满足价值链的高效运转,又会由MBOM各种转换(剥离、重构)形成各个业务部门价值链管理需要的各类BOM,包括计划BOM(PBOM)、采购BOM(CBOM)、销售BOM(SBOM)、装箱BOM以及成本BOM(CBOM)等,使得BOM数据以多种类型存在且复杂多变,导致企业的BOM数据存在难以管理、难以准确、难以治理的问题。 这就是我们创造汉得HDG(hand data governance)数据治理工具希望解决的难题。《利用HDG治理BOM为智能制造赋能》>>> 如何获取完整报告内容 <<<进入“汉得信息”公众号回复关键词“HDG”即可获取完整报告内容应用案例“使用HDG治理数据,能切实地减少工作量,且能为企业带来更大的业务价值,提升了业务服务能力。”——某IT行业客户评价● 上线效果通过数据校验与治理,成功地检测出了数据信息的异常情况,解决业务系统运行、大数据建设及数据治理过程中遇到的上下游数据不准确、不完整、不规范、不统一等一系列数据质量问题;降低数据清洗成本,提高数据清洗工作效率、提高数据质量、缩短数据治理周期。● 功能优势1、一站式轻松搞定治理全过程图形化的操作页面,全程零编码,采用全导航交互式设计界面,技术门槛低。不管是模型管理还是规则定义都无需编写sql或代码,通过图形化界面进行简单配置即可,使得非技术用户也能对定义过程和定义结果一目了然。2、卓越的质检性能汉得数据治理平台(HDG)提供从标准定义、模型配置、规则配置、过程监控、质量分析、系统管理等数据治理全过程功能。通过事先定义好的规则,自动完成数据的检查、清洗,极大减少人力的投入和过程干预,提升效率,减少误差。3、出色的跨平台运行能力兼容多种业内常用浏览器;系统的清洗规则检查支持多线程并发执行,同时支持百万级数据检查、清洗。>>> 如何获取完整报告内容 <<<进入“汉得信息”公众号回复关键词“HDG”即可获取完整报告内容如对HDG有需求意向请联系我们产品经理:王振电话:17629014313邮箱:hmdm@hand-china.com

11-30

行业聚焦 | 工业4.0背景下,如何帮助客户实现数字化转型

提到“工业4.0”你会想到的是什么?德国的无人工厂还是中国的两化融合?提到“精益制造”你脑海中又浮现出怎样的图景?是供应链生态的高效协同,还是AGV小车繁忙而有序的生产现场?万丈高楼平地起,再先进的“智慧工厂”也必须以良好的现场管理为基础,这是从国家标准再到业界的普遍共识。实际上,对于国内的大多数制造企业来说,“精益制造”尚且是极富挑战的追求,“工业4.0”更是遥远的制造理想。不过在汉得,就有这样一个事业部,他们正在帮助客户探寻的便是这条“未知”的道路。今年8月,“海立大规模定制智能制造系统”取得阶段性胜利,据介绍,在项目全部完成后,南昌海立将被建设成为具备世界先进水平的现代化压缩机制造基地、智能制造示范工厂。10多年来精益制造事业部持续为海立集团提供制造领域信息化服务,从最早的条码系统,到现在领先的智慧新工厂,与客户一同见证了一个个项目从构思到落地,他们始终不变的是力争上游的初心。和汉得相伴20余年的海立,只是我们服务的众多中国制造企业的一个缩影。20多年来我们助力中国制造业在ERP时代的蓬勃发展,也与我们客户一同在制造业转型的浪潮下探求智慧工厂的究竟,这一经历使我们能够能从一个独特的角度去理解中国制造企业的现状和未来。传统制造企业,在新的浪潮下,如何实现转型升级,最终迈向智能制造这一目标?接下来,就让汉得精益制造事业部副总经理牟旷凝,为我们带来深入浅出的解答。后ERP时代,如何陪伴客户追逐“工业4.0”理想【关键词】 横向集成 | 纵向集成 | 业务基础【核心观点】1,“工业4.0”所涉及的三大集成中,从供应商到客户的横向集成是制造企业最熟悉的一条集成路径;2,从数字化工艺到数字化制造的纵向集成是企业实现数字化转型的难点;3,对业务基础的重视是制造领域数字化转型能否走好、走远的关键。比较幸运,在汉得这个平台上,我们部门面对的客户,很多都已经实施了大型ERP软件,他们对信息化的理解比较深入,并且大多都与我们有着良好的互信关系。在与客户的交流过程中,我们发现,就算ERP用得好的客户,制造现场的系统化管理仍然是他们的痛点。随着对企业信息化理解的深入,大家都知道:ERP着眼的是“业务和财务的一体化”,是企业的主干系统,标准化的系统流程很难覆盖多变和业务频率非常高的生产现场,生产业务的实时数据采集需要由专业制造信息系统来支撑。但是10多年前,企业信息化的“菜单”上并没有这么多的选项,在我们的认知领域里并没有一个现成的名词——“MES”,因此怎么帮助我们的客户解决生产领域的系统管理问题,补充ERP的在制造业务方面的“不足”,是我们设计解决方案、研发产品的初衷。随着在制造领域工作的不断深入,我们的客户对生产管理的需求越来越丰富,从最早的怎么通过条码把实时生产数据反馈出来,到通过精细化的生产数据驱动现场JIT供应,再到通过工艺数字化和自动化设备的结合实现加工过程的防错,降低产品缺陷,我们的解决方案在不断发展、完善,但我们所有工作的目标仍然是帮助企业持续改善Q(品质)C(成本)D(交付)。近年来,工业4.0和智能制造这些主题掀起了制造企业“再工业化”的浪潮,中国制造企业都在深入思考如何利用IT技术和OT技术提升企业竞争力,思考如何以坚实的制造体系为基础发展新兴业态。这为我们团队提供了新的舞台。在这个大背景下客户经常会问,怎么打造一个工业4.0工厂。其实直到现在这个问题也并没有标准答案,我们很多做得比较好的客户仍然走在探索的道路上。但是对于传统制造业如何开始数字化转型,我们的确可以用工业4.0的一些基本思想来做些说明。首先要把握从供应商到客户这条关键价值链,强化横向集成。在这里我用了“强化”这个词,因为这条价值链对于已经实施过ERP的客户并不陌生,无论是EBS还是S4,都有一条很清晰的以三大单据(“销售订单”、“生产订单”、“采购订单”)为核心的管理线索。在工业4.0的背景下,我们需要做的是通过更加专业化的系统工具推动价值链的效率的提升。这种提升应该体现在更加精细化的JIT物流拉动,体现在与供应商、客户更加紧密的业务集成,比如有些客户已经不再满足于与供应商进行送货指令的集成,进一步扩展到了供应商库存的协同,供应商生产线的直接拉动,这种紧密程度在过去的技术条件下是很难想象的。其次要重点攻克数字化工艺到数字化制造这条纵向集成的链条。很多制造企业虽然做了许多年的数字化,但是却没有真正实现产品、工艺的数字化。这有很多原因,其中最重要一点是,在过去,除了一些高科技的企业,以机械加工和装配为代表的传统制造企业对自动化技术并没有很强烈的需求。近些年,随着用工成本的大幅提升,以少人化为目标的自动化技术受到了这些企业的空前重视。但是希望自动化技术在工厂发挥作用,帮助企业提高产品品质,实现降本增效,必须要以实现工艺的数字化为前提。由于过去大家对这件事情思考不多,所以这一领域往往成为了很多企业在迈向数字化、智能化过程中的拦路虎。“横向集成”和“纵向集成”就好像制造企业的“任督二脉”,虽然它们并不是工业4.0勾勒的未来“智慧工厂”的全貌,但是它们一定是传统制造企业在数字化转型道路上不可回避的重要前提,所以也应该是转型过程中首先被思考的问题,但是做好这两件事情已经很不容易。在信息化建设过程中,我们必须强调对企业业务基础的重视,包括生产现场的精益改善、全面质量管理的实践,都是企业制造领域信息化能否走好、走远的纲领性方法论,必须得到充分的重视。通过多年的实践,我们和我们的客户深刻体会到“智慧工厂”的建设不是单一系统项目,而是需要业务改造、工艺设计、信息化技术、自动化技术等领域通盘考虑的复杂系统工程。随着大量的实践和成功案例的涌现,我们相信通往“智慧工厂”的路径一定会越来越清晰,在这过程中汉得也将会成为帮助中国企业实现数字化转型重要的力量。相关阅读对话汉得108 | 资深顾问牟旷凝:如何获得职业中的幸福感?热点关注 | 汉得助力海立电器实现智能制造转型升级

07-29

行业聚焦 | 工业4.0背景下,如何帮助客户实现数字化转型

提到“工业4.0”你会想到的是什么?德国的无人工厂还是中国的两化融合?提到“精益制造”你脑海中又浮现出怎样的图景?是供应链生态的高效协同,还是AGV小车繁忙而有序的生产现场?万丈高楼平地起,再先进的“智慧工厂”也必须以良好的现场管理为基础,这是从国家标准再到业界的普遍共识。实际上,对于国内的大多数制造企业来说,“精益制造”尚且是极富挑战的追求,“工业4.0”更是遥远的制造理想。不过在汉得,就有这样一个事业部,他们正在帮助客户探寻的便是这条“未知”的道路。今年8月,“海立大规模定制智能制造系统”取得阶段性胜利,据介绍,在项目全部完成后,南昌海立将被建设成为具备世界先进水平的现代化压缩机制造基地、智能制造示范工厂。10多年来精益制造事业部持续为海立集团提供制造领域信息化服务,从最早的条码系统,到现在领先的智慧新工厂,与客户一同见证了一个个项目从构思到落地,他们始终不变的是力争上游的初心。和汉得相伴20余年的海立,只是我们服务的众多中国制造企业的一个缩影。20多年来我们助力中国制造业在ERP时代的蓬勃发展,也与我们客户一同在制造业转型的浪潮下探求智慧工厂的究竟,这一经历使我们能够能从一个独特的角度去理解中国制造企业的现状和未来。传统制造企业,在新的浪潮下,如何实现转型升级,最终迈向智能制造这一目标?接下来,就让汉得精益制造事业部副总经理牟旷凝,为我们带来深入浅出的解答。后ERP时代,如何陪伴客户追逐“工业4.0”理想【关键词】 横向集成 | 纵向集成 | 业务基础【核心观点】1,“工业4.0”所涉及的三大集成中,从供应商到客户的横向集成是制造企业最熟悉的一条集成路径;2,从数字化工艺到数字化制造的纵向集成是企业实现数字化转型的难点;3,对业务基础的重视是制造领域数字化转型能否走好、走远的关键。比较幸运,在汉得这个平台上,我们部门面对的客户,很多都已经实施了大型ERP软件,他们对信息化的理解比较深入,并且大多都与我们有着良好的互信关系。在与客户的交流过程中,我们发现,就算ERP用得好的客户,制造现场的系统化管理仍然是他们的痛点。随着对企业信息化理解的深入,大家都知道:ERP着眼的是“业务和财务的一体化”,是企业的主干系统,标准化的系统流程很难覆盖多变和业务频率非常高的生产现场,生产业务的实时数据采集需要由专业制造信息系统来支撑。但是10多年前,企业信息化的“菜单”上并没有这么多的选项,在我们的认知领域里并没有一个现成的名词——“MES”,因此怎么帮助我们的客户解决生产领域的系统管理问题,补充ERP的在制造业务方面的“不足”,是我们设计解决方案、研发产品的初衷。随着在制造领域工作的不断深入,我们的客户对生产管理的需求越来越丰富,从最早的怎么通过条码把实时生产数据反馈出来,到通过精细化的生产数据驱动现场JIT供应,再到通过工艺数字化和自动化设备的结合实现加工过程的防错,降低产品缺陷,我们的解决方案在不断发展、完善,但我们所有工作的目标仍然是帮助企业持续改善Q(品质)C(成本)D(交付)。近年来,工业4.0和智能制造这些主题掀起了制造企业“再工业化”的浪潮,中国制造企业都在深入思考如何利用IT技术和OT技术提升企业竞争力,思考如何以坚实的制造体系为基础发展新兴业态。这为我们团队提供了新的舞台。在这个大背景下客户经常会问,怎么打造一个工业4.0工厂。其实直到现在这个问题也并没有标准答案,我们很多做得比较好的客户仍然走在探索的道路上。但是对于传统制造业如何开始数字化转型,我们的确可以用工业4.0的一些基本思想来做些说明。首先要把握从供应商到客户这条关键价值链,强化横向集成。在这里我用了“强化”这个词,因为这条价值链对于已经实施过ERP的客户并不陌生,无论是EBS还是S4,都有一条很清晰的以三大单据(“销售订单”、“生产订单”、“采购订单”)为核心的管理线索。在工业4.0的背景下,我们需要做的是通过更加专业化的系统工具推动价值链的效率的提升。这种提升应该体现在更加精细化的JIT物流拉动,体现在与供应商、客户更加紧密的业务集成,比如有些客户已经不再满足于与供应商进行送货指令的集成,进一步扩展到了供应商库存的协同,供应商生产线的直接拉动,这种紧密程度在过去的技术条件下是很难想象的。其次要重点攻克数字化工艺到数字化制造这条纵向集成的链条。很多制造企业虽然做了许多年的数字化,但是却没有真正实现产品、工艺的数字化。这有很多原因,其中最重要一点是,在过去,除了一些高科技的企业,以机械加工和装配为代表的传统制造企业对自动化技术并没有很强烈的需求。近些年,随着用工成本的大幅提升,以少人化为目标的自动化技术受到了这些企业的空前重视。但是希望自动化技术在工厂发挥作用,帮助企业提高产品品质,实现降本增效,必须要以实现工艺的数字化为前提。由于过去大家对这件事情思考不多,所以这一领域往往成为了很多企业在迈向数字化、智能化过程中的拦路虎。“横向集成”和“纵向集成”就好像制造企业的“任督二脉”,虽然它们并不是工业4.0勾勒的未来“智慧工厂”的全貌,但是它们一定是传统制造企业在数字化转型道路上不可回避的重要前提,所以也应该是转型过程中首先被思考的问题,但是做好这两件事情已经很不容易。在信息化建设过程中,我们必须强调对企业业务基础的重视,包括生产现场的精益改善、全面质量管理的实践,都是企业制造领域信息化能否走好、走远的纲领性方法论,必须得到充分的重视。通过多年的实践,我们和我们的客户深刻体会到“智慧工厂”的建设不是单一系统项目,而是需要业务改造、工艺设计、信息化技术、自动化技术等领域通盘考虑的复杂系统工程。随着大量的实践和成功案例的涌现,我们相信通往“智慧工厂”的路径一定会越来越清晰,在这过程中汉得也将会成为帮助中国企业实现数字化转型重要的力量。相关阅读对话汉得108 | 资深顾问牟旷凝:如何获得职业中的幸福感?热点关注 | 汉得助力海立电器实现智能制造转型升级

08-16

热点关注 | 汉得助力海立电器实现智能制造转型升级

2018年8月10日,随着海立大规格空调压缩机转移再造项目的第一台产品成功下线,上海汉得信息技术股份有限公司(简称“汉得”)为南昌海立电器有限公司(简称“南昌海立”)精益打造的“海立大规模定制智能制造系统”取得阶段性胜利,标志着汉得助力海立电器实现智能制造转型升级迈上了新的发展台阶。上海海立电器有限公司总裁、南昌海立电器有限公司董事长李海滨先生,南昌海立数百名建设者与汉得项目组成员,共同见证了这一历史时刻。汉得精益事业部技术中心总监向宇,交付中心总监徐霓作为代表出席仪式。海立电器目前设有上海东、西厂区、南昌、绵阳和印度5个制造基地,是空调压缩机非自配套领域里最大的制造企业。此次在南昌投建、实施的大规格空调压缩机转移再造项目,项目全部完成后南昌海立年产能将翻番,更加巩固了海立电器作为全球第三大空调压缩机制造商的地位,南昌海立将被建设成为具备世界先进水平的现代化压缩机制造基地与制造中心、智能制造示范工厂以及全球智能制造人才培养基地。 仪式当天上午10点,由李海滨先生按下第1号机的下线按钮,第1号压缩机从生产线上由机器人自动抓取、放入自动化物流小车、由小车搬运到仪式指定位置。这一系列自动化动作的连贯完成,背后是以顾客为中心的“海立大规模定制智能制造系统”起到了关键中枢作用。 该系统是以客户个性化需求为导向,以装配为核心,以供应链为协同;汉得与海立电器合作,在项目中运用了自动化仓储物流、人脸识别、物联网、大数据、精益无纸化、数字化工艺等多项创新关键技术,并组建了一支涵盖PLM、ERP、SRM、HCM、MES、QMS、PCS、HSD、ESB、大数据分析等多个项目组的百人团队,通过产品数字化、装配智能化、物流自动化以及端到端的全过程信息化、网络化和集成化,实现产供销计划一体、供应链质量追溯、跨区域统筹协同、透明可视、实时跟踪、集中管控、随需应变。作为海立电器顺应互联网+制造业向智能制造转型升级的重要举措,“海立大规模定制智能制造系统”充分满足生产过程中,压缩机所具有的高精度、快节拍、低成本、多工序、大规模离散制造等特点,结合顾客需求日益多样化、个性化产品需求突出等市场现状,助力企业更加及时精准地抓住市场爆发式机遇,以产品结构升级推动企业转型升级,提高盈利能力。 目前,作为中国领先的企业数字化转型全面服务能力提供商,汉得在为不同行业提供的解决方案中,智能制造信息化建设专注于制造型企业的组织信息化和管理优化领域,以精益理念为基础,以信息技术为工具,以价值创造为目的,以智能制造为方向,为制造业客户全价值链的业务活动提供整体解决方案,打造越来越好的行业领先者,让制造更趋完美。* 想了解“海立大规模定制智能制造系统”的更多内容,以及汉得与海立电器合作背后的诸多精彩故事,敬请关注将于近期推出的系列报道,期待您与我们一同走进海立电器智能工厂。

07-30

热点关注 | 汉得助力海立电器实现智能制造转型升级

2018年8月10日,随着海立大规格空调压缩机转移再造项目的第一台产品成功下线,上海汉得信息技术股份有限公司(简称“汉得”)为南昌海立电器有限公司(简称“南昌海立”)精益打造的“海立大规模定制智能制造系统”取得阶段性胜利,标志着汉得助力海立电器实现智能制造转型升级迈上了新的发展台阶。上海海立电器有限公司总裁、南昌海立电器有限公司董事长李海滨先生,南昌海立数百名建设者与汉得项目组成员,共同见证了这一历史时刻。汉得精益事业部技术中心总监向宇,交付中心总监徐霓作为代表出席仪式。海立电器目前设有上海东、西厂区、南昌、绵阳和印度5个制造基地,是空调压缩机非自配套领域里最大的制造企业。此次在南昌投建、实施的大规格空调压缩机转移再造项目,项目全部完成后南昌海立年产能将翻番,更加巩固了海立电器作为全球第三大空调压缩机制造商的地位,南昌海立将被建设成为具备世界先进水平的现代化压缩机制造基地与制造中心、智能制造示范工厂以及全球智能制造人才培养基地。 仪式当天上午10点,由李海滨先生按下第1号机的下线按钮,第1号压缩机从生产线上由机器人自动抓取、放入自动化物流小车、由小车搬运到仪式指定位置。这一系列自动化动作的连贯完成,背后是以顾客为中心的“海立大规模定制智能制造系统”起到了关键中枢作用。 该系统是以客户个性化需求为导向,以装配为核心,以供应链为协同;汉得与海立电器合作,在项目中运用了自动化仓储物流、人脸识别、物联网、大数据、精益无纸化、数字化工艺等多项创新关键技术,并组建了一支涵盖PLM、ERP、SRM、HCM、MES、QMS、PCS、HSD、ESB、大数据分析等多个项目组的百人团队,通过产品数字化、装配智能化、物流自动化以及端到端的全过程信息化、网络化和集成化,实现产供销计划一体、供应链质量追溯、跨区域统筹协同、透明可视、实时跟踪、集中管控、随需应变。作为海立电器顺应互联网+制造业向智能制造转型升级的重要举措,“海立大规模定制智能制造系统”充分满足生产过程中,压缩机所具有的高精度、快节拍、低成本、多工序、大规模离散制造等特点,结合顾客需求日益多样化、个性化产品需求突出等市场现状,助力企业更加及时精准地抓住市场爆发式机遇,以产品结构升级推动企业转型升级,提高盈利能力。 目前,作为中国领先的企业数字化转型全面服务能力提供商,汉得在为不同行业提供的解决方案中,智能制造信息化建设专注于制造型企业的组织信息化和管理优化领域,以精益理念为基础,以信息技术为工具,以价值创造为目的,以智能制造为方向,为制造业客户全价值链的业务活动提供整体解决方案,打造越来越好的行业领先者,让制造更趋完美。* 想了解“海立大规模定制智能制造系统”的更多内容,以及汉得与海立电器合作背后的诸多精彩故事,敬请关注将于近期推出的系列报道,期待您与我们一同走进海立电器智能工厂。

08-03

放眼全球|汉得正式启动洋马全球运维

2018年7月26日,洋马欧洲(YEU)正式加入汉得7*24小时运维办公室服务体系,标志着汉得为洋马提供的全球运维服务全面启动。活动当天,洋马欧洲General Affair Director LEO先生,汉得董事长陈迪清先生,汉得高级副总裁唐健先生,汉得Global 运维部总经理肖力明先生,洋马项目经理林美浉女士和洋马运维中心负责人陆觉先生,共同出席了在汉得园区举办的剪彩仪式。▲汉得董事长陈迪清先生致辞仪式中,陈迪清先生发表致辞,对YEU加入汉得的全球运维服务体系表示欢迎,“在这5年当中,我们和客户在一起学习,成长,彼此之间也建立了很好的友谊;而我们在做好自己工作的同时,也应该去考虑我们是否能为客户带来更多,让系统真正能为客户服务,使他们的工作更高效方便。”▲洋马欧洲General Affair Director LEO先生致辞洋马欧洲General Affair Director LEO先生则首先感谢汉得的此次来访邀请。对于项目之初的诸多细节,他现在仍记忆犹新,“感谢汉得团队每一位成员的辛苦努力和付出,对于能和这么优秀的团队合作,YEU感到很开心,接下来我们还有很多的事情要做。”LEO先生表示会尽自己的全力来帮助这个项目,希望接下来洋马的运维团队能够再接再厉,未来双方的合作能够更加愉快。现场回顾7月26日,虽然天公不做美,天空阴沉沉的还飘着小雨,但依然抵挡不住汉得人的激动与热情,洋马欧洲General Affair Director LEO先生下飞机后在汉得员工的带领下前往园区进行了参观,之后便开始了LEO先生这次拜访汉得的重头戏———剪彩仪式。<<  向右滑动查看更多图片 >>活动中,主持人首先就洋马和汉得的合作历史做了简单的介绍:2013年10月,汉得携手洋马在上海张江成立运维办公室,并将洋马美国(YA)作为第一家运维服务对象;2014年5月,更标准化的新洋马运维中心在汉得青浦园区成立了,并为客户提供更高标准的支持服务。过去的5年,汉得为洋马在美洲和亚洲时区提供系统支持服务,并得到了客户的一致好评;汉得运维服务的足迹,更是从洋马美国到洋马印度尼西亚,从洋马欧洲到洋马中国,未来将遍布全球。随后,洋马欧洲General Affair Director LEO先生与汉得董事长陈迪清先生分别发表了精彩的致辞,在感谢双方合作伙伴的同时,更对汉得未来的洋马全球运维服务充满期待。洋马运维中心负责人陆觉先生,作为项目代表在现场发表感言。▲洋马运维中心负责人陆觉先生致辞活动现场,同步连线了洋马日本(YISS),对于此次YEU加入洋马全球运维项目,YISS表示感到开心,同时感谢汉得团队为洋马整个集团付出的努力,“如今的场面和每个人的辛苦是分不开的,相信今后的合作会越来越顺利和愉快。” <<  向右滑动查看更多图片 >>之后,来到了此次活动最激动人心的环节——剪彩仪式。在主持人的带领下,汉得与洋马欧洲的双方代表悉数上台,开启洋马全球运维的全新历史阶段:荷兰作为欧洲时区的代表,加入到7*24小时的运维办公室服务对象中,这使得汉得与洋马的合作又上了一个新的台阶,标志着全球运维正式开始。未来,相信汉得运维不仅仅局限于美洲,亚洲和欧洲,还将不断为洋马全球ERP用户提供强大的系统支持,双方的合作也将翻开新的篇章!

07-31

放眼全球|汉得正式启动洋马全球运维

2018年7月26日,洋马欧洲(YEU)正式加入汉得7*24小时运维办公室服务体系,标志着汉得为洋马提供的全球运维服务全面启动。活动当天,洋马欧洲General Affair Director LEO先生,汉得董事长陈迪清先生,汉得高级副总裁唐健先生,汉得Global 运维部总经理肖力明先生,洋马项目经理林美浉女士和洋马运维中心负责人陆觉先生,共同出席了在汉得园区举办的剪彩仪式。▲汉得董事长陈迪清先生致辞仪式中,陈迪清先生发表致辞,对YEU加入汉得的全球运维服务体系表示欢迎,“在这5年当中,我们和客户在一起学习,成长,彼此之间也建立了很好的友谊;而我们在做好自己工作的同时,也应该去考虑我们是否能为客户带来更多,让系统真正能为客户服务,使他们的工作更高效方便。”▲洋马欧洲General Affair Director LEO先生致辞洋马欧洲General Affair Director LEO先生则首先感谢汉得的此次来访邀请。对于项目之初的诸多细节,他现在仍记忆犹新,“感谢汉得团队每一位成员的辛苦努力和付出,对于能和这么优秀的团队合作,YEU感到很开心,接下来我们还有很多的事情要做。”LEO先生表示会尽自己的全力来帮助这个项目,希望接下来洋马的运维团队能够再接再厉,未来双方的合作能够更加愉快。现场回顾7月26日,虽然天公不做美,天空阴沉沉的还飘着小雨,但依然抵挡不住汉得人的激动与热情,洋马欧洲General Affair Director LEO先生下飞机后在汉得员工的带领下前往园区进行了参观,之后便开始了LEO先生这次拜访汉得的重头戏———剪彩仪式。<<  向右滑动查看更多图片 >>活动中,主持人首先就洋马和汉得的合作历史做了简单的介绍:2013年10月,汉得携手洋马在上海张江成立运维办公室,并将洋马美国(YA)作为第一家运维服务对象;2014年5月,更标准化的新洋马运维中心在汉得青浦园区成立了,并为客户提供更高标准的支持服务。过去的5年,汉得为洋马在美洲和亚洲时区提供系统支持服务,并得到了客户的一致好评;汉得运维服务的足迹,更是从洋马美国到洋马印度尼西亚,从洋马欧洲到洋马中国,未来将遍布全球。随后,洋马欧洲General Affair Director LEO先生与汉得董事长陈迪清先生分别发表了精彩的致辞,在感谢双方合作伙伴的同时,更对汉得未来的洋马全球运维服务充满期待。洋马运维中心负责人陆觉先生,作为项目代表在现场发表感言。▲洋马运维中心负责人陆觉先生致辞活动现场,同步连线了洋马日本(YISS),对于此次YEU加入洋马全球运维项目,YISS表示感到开心,同时感谢汉得团队为洋马整个集团付出的努力,“如今的场面和每个人的辛苦是分不开的,相信今后的合作会越来越顺利和愉快。” <<  向右滑动查看更多图片 >>之后,来到了此次活动最激动人心的环节——剪彩仪式。在主持人的带领下,汉得与洋马欧洲的双方代表悉数上台,开启洋马全球运维的全新历史阶段:荷兰作为欧洲时区的代表,加入到7*24小时的运维办公室服务对象中,这使得汉得与洋马的合作又上了一个新的台阶,标志着全球运维正式开始。未来,相信汉得运维不仅仅局限于美洲,亚洲和欧洲,还将不断为洋马全球ERP用户提供强大的系统支持,双方的合作也将翻开新的篇章!

06-22

精益情怀,协同制造 | 汉得HCM与时俱进,全方位为企业运营保驾护航

汉得协同制造HCM发展路径凯文凯利在“失控”中讲到:“当一个产品的价值随着其中所蕴含的知识的增加而提高时,产生这些知识的网络其价值也随之增加”。技术再革新,不变的是制造运营的系统化和网络化属性。单点的技术再先进也不可能一蹴而就地提升运营网络的整体价值。因此任何新技术的引入和应用仍然必须以人为本、以业务为根。2007年,为了解决某家应用了10年ERP系统客户的计划排程问题,汉得投入最强资源定制开发了HCM的初版——计划排程APS部分。但是通过ERP记账的传统方式已经无法满足计划排程对于数据时效性的要求,而制造运营的系统化属性,也决定了仅仅依靠孤立的计划排程并不能解决全部的问题。于是HCM在原先计划排程APS的基础上又扩展了制造执行MES部分,最终解决了困扰企业多年的生产组织问题,收获了客户的高度认可。2010年,随着部分客户企业对于自身核心能力的认知拓展,客户需求逐渐从厂内制造管控延伸至供应链运营层面,这时HCM又一次无法满足客户需要。在客户的支持和配合下,HCM扩展了供应链管理SCM和仓储物流管理WMS两部分。和传统的SCM和WMS不同,汉得HCM是根据精益思想提供供应链运营解决方案,其中SCM侧重于JIT拉动,WMS侧重于流动管理。2013年,随着工业4.0以及之后中国制造2025的提出,很多客户企业重新将聚焦点放在内部资源的协同整合以及制造技术的创新应用方面。在此背景下HCM再次出发,构建了汉得智能驱动HSD这一设备互联的底层工具。拥有数据之后企业在过程控制和质量管控方面的管理思想和方法发生了很大的改变,从传统的利用经验管理转变为利用数据管理。HCM也在原先侧重人为作业管控的基础上完善了以数据为驱动的质量管理QMS部分和过程控制PCS部分。汉得协同制造HCM技术平台介绍伴随制造业中自动化、机器人技术的普及、互联网技术的交叉渗透,为更好整合适应制造现场更加复杂的应用环境,以及应对移动应用的需求,HCM开始构建新的配套开发平台。 - 传统应用服务层:基于汉得自主研发的HAP、HAWK应用开发框架构建, 支持便捷迁移至HAP Cloud微服务架构平台上;-  数据层:支持Oracle、MySQL数据库; - 前端:主流的H5 Web应用,便于PC、移动平台混合应用开发。- 边缘服务层:HSD(设备互联)、PCS(过程控制)均拥有独立的数据存储(MangoDB或Redis)和逻辑计算单元体系(HAWK框架C#构建)。 - MMS(制造消息服务)消息体系:基于MQTT开源技术框架构建,实现任何前端节点(HCM终端、边缘服务节点、智能传感器、OPC Server、部分现场IT系统)之间稳定、高效的消息推送服务。目前,汉得协同制造套件在多个行业得到验证,沉淀出多套行业系统的专业化实施能力。HCM最新版本根据ANSI/ISA-95.00.01-2000进行了重构和整合,七大模块涵盖了Level4企业计划与物流、Level3制造运营与控制以及Level2、1、0中生产单元或线体的部分逻辑计算和监控功能。正如标准中对于企业计划物流和制造运营管控管理范围的定义:管理生产资源、管理制造产品的方法、管理生产组织和结果。HCM将始终围绕协同这一主题以及上述三条主线不断扩展和完善。汉得协同制造HCM各模块介绍  一、 APS  APS是由远及近、从模糊至精确,通过逐渐消除不确定性和信息共享实现资源协同实现产品交付目标的计划组织。重点特性:1、产供销一体化。利用APS订单结构和需求传递机制实现从销售端的订单和预测到生产端的计划组织直至采购端的材料供应的信息共享以及计划联动,从而提高企业供应链组织和响应的能力;2、多层级的计划体系。为了应对客户需求或者生产过程可能出现的波动,通过项目里程碑计划、需求计划、产线排程、上线排序等多层级计划,协同相关单位逐渐确定和调整资源策略保证最终生产的可执行。同时在某些生产组织特别复杂的企业,利用多层级计划可以降低局部生产组织的复杂度,上层计划专注跨组织协同,下层计划专注组织内部安排;3、 多层次的能力模型。配合多层级的计划体系,APS支持从工厂、区域至产线和生产单元的多层级能力模型;4、 多产地的组织模型。APS支持多工厂、多区域的计划组织与协调;5、 以缩短价值链的Lead Time为目标。APS尤其关注上下游生产组织的衔接与联动,通过配置时间规则保证在计划层面尽可能缩短产品制造全过程的LT;   二、MES  MES是实现生产单元管控的闭环管理。一方面作为生产运营策略平台将全方位的执行指令信息下发至生产单元。另一方面作为生产过程数据仓库收集生产单元实际执行的成果。重点特性:1、基于现场实时状态的调度和驱动。计划是根据理论模型预先安排生产,一旦实际干扰因素较多或生产波动较大,MES支持根据现场实际状态结合业务规则实时进行生产调度或者物流驱动;2、丰富的工艺规程结构支持。MES支持在工艺路线的基础上针对各工序配置人、机、料、法、环相关的工艺规程、控制计划以及数据收集策略;3、 基于规程的过程控制与数据收集。MES支持基于工艺路线及其扩展内容实现生产过程的信息指导、防错处置以及数据收集;4、完善的产品档案模型。数字化的过程特性和产品特性会提升产品的附加价值。MES支持在过程数据收集的基础上生成包括人、机、料、法、环各要素信息的结构化产品档案。  三、SCM  SCM通过信息共享和供应策略标准化提升供应链的响应效率。一方面承接长期计划协助供应商做材料准备;另一方面根据短期计划或者调度信息以及标准化的供应策略拉动供应商实施JIT供货。重点特性:1、 支持不同来源的需求获取策略。包括主材需求、包材需求、附件需求等;2、灵活的时段配置。支持不同时间跨度和时域的计划需求体现,如长期需求按月体现,短期拉动指令按小时体现;3、 支持灵活的供应策略定义。确保根据策略生成具备可执行性的拉动指令;4、 结合供货指令和WMS供货实绩数据生成供应商业绩评价结果  四、WMS  WMS通过设计和规划厂内物流系统实现以较低的作业成本和库存水平来满足下游物料需求。WMS负责将物流规划成果转化为PFEP定义,物流驱动规则和寻址规则等物流策略,保证规划的落地执行效果。重点特性:1、完善的PFEP结构定义。PFEP定义了如何采购、如何收货、如何包装、存储在哪里、如何搬运到生产使用地点、ABC-XYZ分类等物料属性。而物流系统的规划和策略定义依赖于上述物料的处理细节;2、支持包括补货拉动、顺序拉动和呼叫拉动三种拉动信号触发形式,同时支持SPS零部件成套供应这一特殊的供应形式;3、  针对每种拉动模式的具体策略定义。包括看板枚数、信号触发条件、补货批量等;4、 支持寻址策略的灵活定义,尽量减少物流驱动指令执行过程中的人为因素。  五、QMS  QMS:质量管理的趋势是从事后判定向事中控制甚至事前预测转化。其核心是数据分析与洞察。重点特性:1、提供多种类型质量管理工具。包括柏拉图、树状图、控制图等数据处理模型,协助洞察和分析质量管理重点;2、 利用控制图分析实时数据支持过程质量波动或能力指数的趋势的监控和分析;3、 收集影响质量的潜在因素过程数据。利用统计学方法以及神经网络训练模型发现潜在因素和质量结果的相关逻辑,构建预测模型。PCS、HSD以及仍处在研发阶段的大数据管理工具未来将作为企业应用架构的基础设施部分。HSD实现了设备系统和管理软件的数据互通,PCS提供了现场执行端的实时计算能力,而大数据管理工具则提供了历史数据存储、建模和统计分析能力。它们三位一体,为企业提供了数据应用的利器。汉得协同制造HCM如何走向未来我们相信,技术,是未来制造业信息化发生革命性变革的核心因素。随着工业领域的自动化控制、智能装备、机器人技术在生产过程中的深入应用,随着互联网领域的物联网、大数据、人工智能技术向制造业的渗透,新技术的应用已经直接改变、甚至颠覆了很多制造业生产模式和制造体系。 面对如此趋势,HCM做出了进一步的更新迭代。利用HSD和PCS可以帮助企业建立IT和OT融合的统一网络。未来这将是企业运营必备的基础设施,有了它,企业不仅可以将自动化设备自然融入运营管控体系中而且可以实时监控运营状态和效果,同时也为企业提供了未来最重要的资产-数据。 自动化技术对于企业来说是从1到n的过程,而大数据和人工智能技术则是从0到1的过程,未来数据挖掘和模型训练一定会改变企业运营的本质。目前针对这一新的领域,我们会联合该领域专业伙伴利用HCM平台为企业提供基于统计学和神经网络的数据应用服务。引入某一自动化设备必须考虑是否需要调整计划物流的运作流程和管理方法;应用某一经过神经网络训练的模型必须考虑是否需要调整当前的质量控制方法。在这个过程中我们聚焦业务改善,为企业提供系统化视角,协助企业提升员工认知水平,最终实现企业制造能力的长期改善。

07-31

精益情怀,协同制造 | 汉得HCM与时俱进,全方位为企业运营保驾护航

汉得协同制造HCM发展路径凯文凯利在“失控”中讲到:“当一个产品的价值随着其中所蕴含的知识的增加而提高时,产生这些知识的网络其价值也随之增加”。技术再革新,不变的是制造运营的系统化和网络化属性。单点的技术再先进也不可能一蹴而就地提升运营网络的整体价值。因此任何新技术的引入和应用仍然必须以人为本、以业务为根。2007年,为了解决某家应用了10年ERP系统客户的计划排程问题,汉得投入最强资源定制开发了HCM的初版——计划排程APS部分。但是通过ERP记账的传统方式已经无法满足计划排程对于数据时效性的要求,而制造运营的系统化属性,也决定了仅仅依靠孤立的计划排程并不能解决全部的问题。于是HCM在原先计划排程APS的基础上又扩展了制造执行MES部分,最终解决了困扰企业多年的生产组织问题,收获了客户的高度认可。2010年,随着部分客户企业对于自身核心能力的认知拓展,客户需求逐渐从厂内制造管控延伸至供应链运营层面,这时HCM又一次无法满足客户需要。在客户的支持和配合下,HCM扩展了供应链管理SCM和仓储物流管理WMS两部分。和传统的SCM和WMS不同,汉得HCM是根据精益思想提供供应链运营解决方案,其中SCM侧重于JIT拉动,WMS侧重于流动管理。2013年,随着工业4.0以及之后中国制造2025的提出,很多客户企业重新将聚焦点放在内部资源的协同整合以及制造技术的创新应用方面。在此背景下HCM再次出发,构建了汉得智能驱动HSD这一设备互联的底层工具。拥有数据之后企业在过程控制和质量管控方面的管理思想和方法发生了很大的改变,从传统的利用经验管理转变为利用数据管理。HCM也在原先侧重人为作业管控的基础上完善了以数据为驱动的质量管理QMS部分和过程控制PCS部分。汉得协同制造HCM技术平台介绍伴随制造业中自动化、机器人技术的普及、互联网技术的交叉渗透,为更好整合适应制造现场更加复杂的应用环境,以及应对移动应用的需求,HCM开始构建新的配套开发平台。 - 传统应用服务层:基于汉得自主研发的HAP、HAWK应用开发框架构建, 支持便捷迁移至HAP Cloud微服务架构平台上;-  数据层:支持Oracle、MySQL数据库; - 前端:主流的H5 Web应用,便于PC、移动平台混合应用开发。- 边缘服务层:HSD(设备互联)、PCS(过程控制)均拥有独立的数据存储(MangoDB或Redis)和逻辑计算单元体系(HAWK框架C#构建)。 - MMS(制造消息服务)消息体系:基于MQTT开源技术框架构建,实现任何前端节点(HCM终端、边缘服务节点、智能传感器、OPC Server、部分现场IT系统)之间稳定、高效的消息推送服务。目前,汉得协同制造套件在多个行业得到验证,沉淀出多套行业系统的专业化实施能力。HCM最新版本根据ANSI/ISA-95.00.01-2000进行了重构和整合,七大模块涵盖了Level4企业计划与物流、Level3制造运营与控制以及Level2、1、0中生产单元或线体的部分逻辑计算和监控功能。正如标准中对于企业计划物流和制造运营管控管理范围的定义:管理生产资源、管理制造产品的方法、管理生产组织和结果。HCM将始终围绕协同这一主题以及上述三条主线不断扩展和完善。汉得协同制造HCM各模块介绍  一、 APS  APS是由远及近、从模糊至精确,通过逐渐消除不确定性和信息共享实现资源协同实现产品交付目标的计划组织。重点特性:1、产供销一体化。利用APS订单结构和需求传递机制实现从销售端的订单和预测到生产端的计划组织直至采购端的材料供应的信息共享以及计划联动,从而提高企业供应链组织和响应的能力;2、多层级的计划体系。为了应对客户需求或者生产过程可能出现的波动,通过项目里程碑计划、需求计划、产线排程、上线排序等多层级计划,协同相关单位逐渐确定和调整资源策略保证最终生产的可执行。同时在某些生产组织特别复杂的企业,利用多层级计划可以降低局部生产组织的复杂度,上层计划专注跨组织协同,下层计划专注组织内部安排;3、 多层次的能力模型。配合多层级的计划体系,APS支持从工厂、区域至产线和生产单元的多层级能力模型;4、 多产地的组织模型。APS支持多工厂、多区域的计划组织与协调;5、 以缩短价值链的Lead Time为目标。APS尤其关注上下游生产组织的衔接与联动,通过配置时间规则保证在计划层面尽可能缩短产品制造全过程的LT;   二、MES  MES是实现生产单元管控的闭环管理。一方面作为生产运营策略平台将全方位的执行指令信息下发至生产单元。另一方面作为生产过程数据仓库收集生产单元实际执行的成果。重点特性:1、基于现场实时状态的调度和驱动。计划是根据理论模型预先安排生产,一旦实际干扰因素较多或生产波动较大,MES支持根据现场实际状态结合业务规则实时进行生产调度或者物流驱动;2、丰富的工艺规程结构支持。MES支持在工艺路线的基础上针对各工序配置人、机、料、法、环相关的工艺规程、控制计划以及数据收集策略;3、 基于规程的过程控制与数据收集。MES支持基于工艺路线及其扩展内容实现生产过程的信息指导、防错处置以及数据收集;4、完善的产品档案模型。数字化的过程特性和产品特性会提升产品的附加价值。MES支持在过程数据收集的基础上生成包括人、机、料、法、环各要素信息的结构化产品档案。  三、SCM  SCM通过信息共享和供应策略标准化提升供应链的响应效率。一方面承接长期计划协助供应商做材料准备;另一方面根据短期计划或者调度信息以及标准化的供应策略拉动供应商实施JIT供货。重点特性:1、 支持不同来源的需求获取策略。包括主材需求、包材需求、附件需求等;2、灵活的时段配置。支持不同时间跨度和时域的计划需求体现,如长期需求按月体现,短期拉动指令按小时体现;3、 支持灵活的供应策略定义。确保根据策略生成具备可执行性的拉动指令;4、 结合供货指令和WMS供货实绩数据生成供应商业绩评价结果  四、WMS  WMS通过设计和规划厂内物流系统实现以较低的作业成本和库存水平来满足下游物料需求。WMS负责将物流规划成果转化为PFEP定义,物流驱动规则和寻址规则等物流策略,保证规划的落地执行效果。重点特性:1、完善的PFEP结构定义。PFEP定义了如何采购、如何收货、如何包装、存储在哪里、如何搬运到生产使用地点、ABC-XYZ分类等物料属性。而物流系统的规划和策略定义依赖于上述物料的处理细节;2、支持包括补货拉动、顺序拉动和呼叫拉动三种拉动信号触发形式,同时支持SPS零部件成套供应这一特殊的供应形式;3、  针对每种拉动模式的具体策略定义。包括看板枚数、信号触发条件、补货批量等;4、 支持寻址策略的灵活定义,尽量减少物流驱动指令执行过程中的人为因素。  五、QMS  QMS:质量管理的趋势是从事后判定向事中控制甚至事前预测转化。其核心是数据分析与洞察。重点特性:1、提供多种类型质量管理工具。包括柏拉图、树状图、控制图等数据处理模型,协助洞察和分析质量管理重点;2、 利用控制图分析实时数据支持过程质量波动或能力指数的趋势的监控和分析;3、 收集影响质量的潜在因素过程数据。利用统计学方法以及神经网络训练模型发现潜在因素和质量结果的相关逻辑,构建预测模型。PCS、HSD以及仍处在研发阶段的大数据管理工具未来将作为企业应用架构的基础设施部分。HSD实现了设备系统和管理软件的数据互通,PCS提供了现场执行端的实时计算能力,而大数据管理工具则提供了历史数据存储、建模和统计分析能力。它们三位一体,为企业提供了数据应用的利器。汉得协同制造HCM如何走向未来我们相信,技术,是未来制造业信息化发生革命性变革的核心因素。随着工业领域的自动化控制、智能装备、机器人技术在生产过程中的深入应用,随着互联网领域的物联网、大数据、人工智能技术向制造业的渗透,新技术的应用已经直接改变、甚至颠覆了很多制造业生产模式和制造体系。 面对如此趋势,HCM做出了进一步的更新迭代。利用HSD和PCS可以帮助企业建立IT和OT融合的统一网络。未来这将是企业运营必备的基础设施,有了它,企业不仅可以将自动化设备自然融入运营管控体系中而且可以实时监控运营状态和效果,同时也为企业提供了未来最重要的资产-数据。 自动化技术对于企业来说是从1到n的过程,而大数据和人工智能技术则是从0到1的过程,未来数据挖掘和模型训练一定会改变企业运营的本质。目前针对这一新的领域,我们会联合该领域专业伙伴利用HCM平台为企业提供基于统计学和神经网络的数据应用服务。引入某一自动化设备必须考虑是否需要调整计划物流的运作流程和管理方法;应用某一经过神经网络训练的模型必须考虑是否需要调整当前的质量控制方法。在这个过程中我们聚焦业务改善,为企业提供系统化视角,协助企业提升员工认知水平,最终实现企业制造能力的长期改善。

03-17

上海汉得&昆明船舶成功签署战略合作框架协议

2018年3月15日,在昆船工业园区401大楼3楼大会议室,昆明船舶设备集团有限公司与上海汉得信息技术股份有限公司正式签署战略合作框架协议。昆船公司总经理王洪波、汉得公司总裁黄益全以及双方相关领导都出席了此次签约仪式,并针对双方今后的合作进行了深入的交流和探讨。汉得总裁黄益全先生致辞昆船公司总经理王洪波先生致辞双方代表签约昆船公司隶属于世界500强的中国船舶重工集团有限公司,是军民融合的高新技术企业集团,在2017年成为国家工信部第一批智能制造系统解决商推荐名录企业之一,在烟草机械、物流设备、航空机场相关设备等领域有很强的技术优势和市场地位。而汉得拥有众多具备丰富的企业信息化咨询和系统实施经验的顾问队伍,多个顾问团队同时涉足企业集团管控、供应链优化、精益制造、智能决策分析等多个信息化领域,为数千家中国企业及跨国公司成功实施了管理信息系统。此次合作,双方必将发挥各自的技术优势,加强技术和产品互补,针对企业痛点,向市场客户提供多种专业化标准化解决方案。今后,双方也将本着优势互补、互利互惠、共同发展的原则,在前期合作的基础上,围绕业务开拓在技术、软件、项目、金融等方面进行更深层次的合作,向着长期、稳定、互惠的合作关系共同努力,共同促进双方高质量发展。

07-30

上海汉得&昆明船舶成功签署战略合作框架协议

2018年3月15日,在昆船工业园区401大楼3楼大会议室,昆明船舶设备集团有限公司与上海汉得信息技术股份有限公司正式签署战略合作框架协议。昆船公司总经理王洪波、汉得公司总裁黄益全以及双方相关领导都出席了此次签约仪式,并针对双方今后的合作进行了深入的交流和探讨。汉得总裁黄益全先生致辞昆船公司总经理王洪波先生致辞双方代表签约昆船公司隶属于世界500强的中国船舶重工集团有限公司,是军民融合的高新技术企业集团,在2017年成为国家工信部第一批智能制造系统解决商推荐名录企业之一,在烟草机械、物流设备、航空机场相关设备等领域有很强的技术优势和市场地位。而汉得拥有众多具备丰富的企业信息化咨询和系统实施经验的顾问队伍,多个顾问团队同时涉足企业集团管控、供应链优化、精益制造、智能决策分析等多个信息化领域,为数千家中国企业及跨国公司成功实施了管理信息系统。此次合作,双方必将发挥各自的技术优势,加强技术和产品互补,针对企业痛点,向市场客户提供多种专业化标准化解决方案。今后,双方也将本着优势互补、互利互惠、共同发展的原则,在前期合作的基础上,围绕业务开拓在技术、软件、项目、金融等方面进行更深层次的合作,向着长期、稳定、互惠的合作关系共同努力,共同促进双方高质量发展。

03-14

日丰携手汉得,开启云端资产管理新时代

日丰2018年3月13日,日丰EAM实施项目启动会在日丰集团成功举办。日丰企业集团在佛山、天津、湖北、陕西、重庆等多个大型现代化生产基地的全部资产将开始在汉得自主研发的云平台中进行管理。汉得日丰集团日丰,中国驰名商标,日丰管、日丰地暖、日丰卫浴是日丰集团旗下三大品牌,经多年发展,日丰已成为管道、地暖、卫浴全球领先品牌。日丰是中国新型塑料管道研发生产与推广应用的先行者,中国给水管道升级、变革的重要推动者,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副理事长单位,国家火炬计划重点高新技术企业,同时也是管道与卫浴全面发展的代表者。汉得资产全生命周期管理系统化解决方案在本次EAM实施项目中,日丰采用了汉得自主研发的资产云平台。资产云平台是汉得专业的资产管理咨询及IT服务团队,通过十多年在众多行业的资产(设备)管理业务实践,沉淀下来的一套资产全生命周期管理系统化解决方案(HAND ALM - Asset Lifecycle Management)。借助ALM平台在云端提供完整的项目管理,合同管理、资产跟踪、维修维护功能,以及移动现场作业APP,日丰集团将实现“资产从最初的投资计划,到项目建设和采购过程,再到交付验收,一直到使用和运维,最后完成报废和处置”的贯穿资产全生命周期的资产履历。图-汉得资产全生命周期管理系统化解决方案EAM项目介绍在启动会上,日丰集团财务中心经理何莲首先就EAM项目实施背景和目标向与会人员做了详细介绍。她强调,在资产管理领域通过引入成熟、领先的EAM系统,将有助于理清资产现状,规范流程,并在安全性、可靠性、效率与成本效益上起到非常重要的作用,从而满足集团管理全面提升的高标准要求。实施EAM系统的必要性随后,日丰集团副总裁欧伟基、日丰集团副总裁陈喜红、流程和IT部总监尹浪陆续进行致辞,一致认可实施EAM系统的必要性和紧迫性。他们明确指出,EAM实施项目是日丰集团“管理提升和创新的一个节点”,各相关部门、各生产基地、各实施团队及关键用户要和汉得顾问一起配合,多沟通,多学习,认真负责地参与到项目实施中去,充分理解、学习第三方的经验和标杆流程,提升日丰集团资产管理的实施效率和效果。会议的最后,汉得信息资产及服务管理创新中心总经理吴若童、副总经理毛彦霖先后向日丰集团各级领导对EAM项目实施的支持表示衷心的感谢。他们重点介绍了本项目SaaS实施方法论的关键点,以及其与传统实施方法论的差异。他们坚信在日丰集团目前资产规模巨大、涉及部门众多、用户数量庞大的情况下,采用SaaS模式,做到“持续改进,重点分明”,可以快速实现资产全流程的在线化管理,尽早构建起日丰集团资产全生命周期的闭环管理。本次日丰集团EAM实施项目启动会,日丰集团与汉得双方展开了广泛而深入的对话,彼此交换了意见,并达成重要共识。双方有足够的理由相信,借助HAND ALM,无论是日丰集团的厂房、设施设备、模具、IT资产、车辆、计量仪器,还是其他形态的资产,都能被有效地管理,通过资产云平台开箱即用的成熟应用,帮助日丰集团EAM系统快速部署上线,及早收获资产管理的效益提升!

07-30

日丰携手汉得,开启云端资产管理新时代

日丰2018年3月13日,日丰EAM实施项目启动会在日丰集团成功举办。日丰企业集团在佛山、天津、湖北、陕西、重庆等多个大型现代化生产基地的全部资产将开始在汉得自主研发的云平台中进行管理。汉得日丰集团日丰,中国驰名商标,日丰管、日丰地暖、日丰卫浴是日丰集团旗下三大品牌,经多年发展,日丰已成为管道、地暖、卫浴全球领先品牌。日丰是中国新型塑料管道研发生产与推广应用的先行者,中国给水管道升级、变革的重要推动者,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副理事长单位,国家火炬计划重点高新技术企业,同时也是管道与卫浴全面发展的代表者。汉得资产全生命周期管理系统化解决方案在本次EAM实施项目中,日丰采用了汉得自主研发的资产云平台。资产云平台是汉得专业的资产管理咨询及IT服务团队,通过十多年在众多行业的资产(设备)管理业务实践,沉淀下来的一套资产全生命周期管理系统化解决方案(HAND ALM - Asset Lifecycle Management)。借助ALM平台在云端提供完整的项目管理,合同管理、资产跟踪、维修维护功能,以及移动现场作业APP,日丰集团将实现“资产从最初的投资计划,到项目建设和采购过程,再到交付验收,一直到使用和运维,最后完成报废和处置”的贯穿资产全生命周期的资产履历。图-汉得资产全生命周期管理系统化解决方案EAM项目介绍在启动会上,日丰集团财务中心经理何莲首先就EAM项目实施背景和目标向与会人员做了详细介绍。她强调,在资产管理领域通过引入成熟、领先的EAM系统,将有助于理清资产现状,规范流程,并在安全性、可靠性、效率与成本效益上起到非常重要的作用,从而满足集团管理全面提升的高标准要求。实施EAM系统的必要性随后,日丰集团副总裁欧伟基、日丰集团副总裁陈喜红、流程和IT部总监尹浪陆续进行致辞,一致认可实施EAM系统的必要性和紧迫性。他们明确指出,EAM实施项目是日丰集团“管理提升和创新的一个节点”,各相关部门、各生产基地、各实施团队及关键用户要和汉得顾问一起配合,多沟通,多学习,认真负责地参与到项目实施中去,充分理解、学习第三方的经验和标杆流程,提升日丰集团资产管理的实施效率和效果。会议的最后,汉得信息资产及服务管理创新中心总经理吴若童、副总经理毛彦霖先后向日丰集团各级领导对EAM项目实施的支持表示衷心的感谢。他们重点介绍了本项目SaaS实施方法论的关键点,以及其与传统实施方法论的差异。他们坚信在日丰集团目前资产规模巨大、涉及部门众多、用户数量庞大的情况下,采用SaaS模式,做到“持续改进,重点分明”,可以快速实现资产全流程的在线化管理,尽早构建起日丰集团资产全生命周期的闭环管理。本次日丰集团EAM实施项目启动会,日丰集团与汉得双方展开了广泛而深入的对话,彼此交换了意见,并达成重要共识。双方有足够的理由相信,借助HAND ALM,无论是日丰集团的厂房、设施设备、模具、IT资产、车辆、计量仪器,还是其他形态的资产,都能被有效地管理,通过资产云平台开箱即用的成熟应用,帮助日丰集团EAM系统快速部署上线,及早收获资产管理的效益提升!

09-14

阵营大和解?!汉得HCBM超级英雄集结为了谁?

 推广许可证公众号[2017]9月14日本节目由脑洞清奇的合同小分队X哥独家呈献汉得HCBM——助力企业管理合同的“超级英雄”正式登场!全能覆盖——全息化——超人超人是一位全能的英雄,跨越时空,具有无穷的生命周期——汉得HCBM功能覆盖全面,真正实现合同管理跨系统集成,为您打理贯通合同全生命周期的各种相关业务,成为比超人更潮的人。极致安全——闭合化——美国队长世界的和平与安全由美国队长来捍卫,合同数据由汉得HCBM来保护——基于汉得最新技术HAP平台进行打造,平台架构稳定,扩展性强,权限细致,跟踪预警,独立安全,为您的合同管理提供坚实后盾。针对合同数据安全,汉得HCBM提供了一套完善的权限控制体系,可以针对不同合同业场景定制不同的权限规则,满足用户各种粒度的权限控制需求。个性打造——个性化——钢铁侠钢铁侠的盔甲武装到牙齿——汉得HCBM充分满足用户个性化需求,匹配行业特征,为企业的数据管理实现关键功能项自定义化,为数据量身打造专属“盔甲”。灵活如丝——轻量化——蜘蛛侠蜘蛛侠手中丝灵活轻盈、简洁有力——汉得HCBM轻量化的配置,界面友好灵活,简洁易上手。强大的用户体验,让您操纵起来得心应手,丝滑般享受,身手矫健超越蜘蛛侠。快如闪电——加速化——闪电侠闪电侠就三个字:快!快!快!——支持云上部署,开箱即用,系统快速集成,业务快速配置,内容快速定位编辑,使用快速上线,汉得HCBM为您实现合同管理加速化,更快地获取收益!告别低效,告别等待,告别“哎呀我忘了”,让您快如闪电!依托汉得多年项目实施经验,配备标准接口,无缝快速集成外围各类系统,实现合同系统快速部署。支持在线编辑强大可视的文本对比迭代进化——超进化——蝙蝠侠蝙蝠侠的魅力之一,是团队不停打造着更新换代的优良装备——汉得HCBM凭借雄厚的技术,一流的团队,实现产品的持续更新迭代,未来将为您持续解锁更多新功能!让您抢占未来先机,从容拥有应对新状况的超前装备。更多装备启动中。。。有了汉得HCBM,从此,X、小花、小美和小翔过上了每天准时下班的幸福生活。后    记汉得HCBM超级英雄集结,全力出击!完美打造!为您带去高效率的合同全生命周期管理体验。1.0版本现已火热上线,签约客户数持续增长中,赶紧联系销售,发来邮件,预约交流吧~!说出在下个版本中你希望解锁的超级英雄!我们将为您度身打造!文案&创意:王月/钱方园插图:做好事不留名的小美编 汉得合同管理系统汉得合同管理系统是汉得基于各类行业多年丰富实施经验提炼归纳的产物。在横向业务范畴上覆盖企业管理各种类型的合同,在纵向流程上贯穿管理合同的全生命周期。真正实现合同的高效管理,灵活审批,安全有效控制,降低企业风险,带来绝佳体验。商机联系:kai.zhang02@hand-china.com

08-03

阵营大和解?!汉得HCBM超级英雄集结为了谁?

 推广许可证公众号[2017]9月14日本节目由脑洞清奇的合同小分队X哥独家呈献汉得HCBM——助力企业管理合同的“超级英雄”正式登场!全能覆盖——全息化——超人超人是一位全能的英雄,跨越时空,具有无穷的生命周期——汉得HCBM功能覆盖全面,真正实现合同管理跨系统集成,为您打理贯通合同全生命周期的各种相关业务,成为比超人更潮的人。极致安全——闭合化——美国队长世界的和平与安全由美国队长来捍卫,合同数据由汉得HCBM来保护——基于汉得最新技术HAP平台进行打造,平台架构稳定,扩展性强,权限细致,跟踪预警,独立安全,为您的合同管理提供坚实后盾。针对合同数据安全,汉得HCBM提供了一套完善的权限控制体系,可以针对不同合同业场景定制不同的权限规则,满足用户各种粒度的权限控制需求。个性打造——个性化——钢铁侠钢铁侠的盔甲武装到牙齿——汉得HCBM充分满足用户个性化需求,匹配行业特征,为企业的数据管理实现关键功能项自定义化,为数据量身打造专属“盔甲”。灵活如丝——轻量化——蜘蛛侠蜘蛛侠手中丝灵活轻盈、简洁有力——汉得HCBM轻量化的配置,界面友好灵活,简洁易上手。强大的用户体验,让您操纵起来得心应手,丝滑般享受,身手矫健超越蜘蛛侠。快如闪电——加速化——闪电侠闪电侠就三个字:快!快!快!——支持云上部署,开箱即用,系统快速集成,业务快速配置,内容快速定位编辑,使用快速上线,汉得HCBM为您实现合同管理加速化,更快地获取收益!告别低效,告别等待,告别“哎呀我忘了”,让您快如闪电!依托汉得多年项目实施经验,配备标准接口,无缝快速集成外围各类系统,实现合同系统快速部署。支持在线编辑强大可视的文本对比迭代进化——超进化——蝙蝠侠蝙蝠侠的魅力之一,是团队不停打造着更新换代的优良装备——汉得HCBM凭借雄厚的技术,一流的团队,实现产品的持续更新迭代,未来将为您持续解锁更多新功能!让您抢占未来先机,从容拥有应对新状况的超前装备。更多装备启动中。。。有了汉得HCBM,从此,X、小花、小美和小翔过上了每天准时下班的幸福生活。后    记汉得HCBM超级英雄集结,全力出击!完美打造!为您带去高效率的合同全生命周期管理体验。1.0版本现已火热上线,签约客户数持续增长中,赶紧联系销售,发来邮件,预约交流吧~!说出在下个版本中你希望解锁的超级英雄!我们将为您度身打造!文案&创意:王月/钱方园插图:做好事不留名的小美编 汉得合同管理系统汉得合同管理系统是汉得基于各类行业多年丰富实施经验提炼归纳的产物。在横向业务范畴上覆盖企业管理各种类型的合同,在纵向流程上贯穿管理合同的全生命周期。真正实现合同的高效管理,灵活审批,安全有效控制,降低企业风险,带来绝佳体验。商机联系:kai.zhang02@hand-china.com

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