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汉得 x 明康汇｜四度合作再进阶，共谱数智财务共享新篇章！

2026年5月14日，明康汇生态农业集团（以下称：明康汇）财务共享项目启动会正式召开。本次项目作为落实海亮集团“12345”数字化转型战略的重要举措，不仅是响应国家关于“建设世界一流财务管理体系”号召的生动实践，更是汉得与海亮集团深度互信、强强联手的又一里程碑式的合作延续。

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汉得 x 金山集团｜17年老系统焕新，48小时极速切换！

金山集团携手汉得顺利完成SAP系统从ECC 6.0到S/4HANA 2023的全面升级，比原计划提前12小时完成切换，实现“零故障”平稳过渡！项目评价

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汉得实力入选IDC双榜单，企业级平台+AI落地能力再进阶！

权威机构IDC基于大量深度的厂商调研和观察，为企业提供《IDC Market Glance：中国AI Agent市场概览，1Q26》报告，汉得实力入选智能体开发平台、企业级智能体两大核心榜单。

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12-18

汉得 x 三一重工｜平台筑底座，敏捷建灯塔，H-ZERO助力三一重工筑牢智能制造根基！

作为三一重工数字化转型的核心技术合作伙伴，汉得自主研发的H-ZERO企业级PaaS平台，成为其构建数字化应用生态的“坚实底座”。

12-18

汉得 x 三一重工｜平台筑底座，敏捷建灯塔，H-ZERO助力三一重工筑牢智能制造根基！

中国灯塔工厂总数已攀升至85家，占全球比重超42%，稳居世界首位，标志着中国制造正向中国智造加速迈进。在这股智能化浪潮中，三一重工作为全球工程机械行业领军者，以多座灯塔工厂的硬核实践，成为重工领域数字化转型的标杆。伴随着双方合作的深入，汉得自主研发的H-ZERO企业级PaaS平台，正在成为支撑三一重工众多自主应用在灯塔工厂落地的核心数字底座。重工行业的“智造革命”三一灯塔工厂作为全球拥有灯塔工厂数量领先的制造企业，三一重工的灯塔工厂打破了“重型装备难智能化”的行业认知，在离散制造领域创下多项突破。据公开信息显示，通过大规模应用物联网、5G等前沿技术，能够实现从下料、焊接、机加的无人化生产，到涂装、装配的少人化作业，再到调试环节的数字化管控。从数据统计结果来看，生产周期大幅缩短，一线工人数量减少，月产能实现提升，同时能耗与物料浪费显著降低，真正实现效率、成本与环保的三重优化，完美诠释灯塔工厂“世界上最先进工厂”的核心内涵。以自主可控底座共筑数字化之路汉得 x 三一重工汉得与三一重工的合作，始于三一对统一、自主可控数字化平台的迫切需求——希望通过标准化技术底座整合数字化建设资源，提升研发与运营效能、降低转型风险。作为三一重工数字化转型的核心技术合作伙伴，汉得自主研发的H-ZERO企业级PaaS平台，成为其构建数字化应用生态的“坚实底座”。双方的合作并非单点突破，而是覆盖技术中台搭建、业务应用研发、多场景适配等全流程的深度共建，全程围绕三一重工的业务需求与数字化战略稳步推进，为其多业务环节的数字化落地提供持续支撑。如今，H-ZERO企业级PaaS平台已成为三一重工数字化建设的重要基础，支撑其自主研发100+数字化应用，覆盖研、产、供、销、服多个业务环节。这些应用从技术中台、DevOps平台到生产管理、仓储物流等业务系统，均构建于H-ZERO企业级PaaS平台技术底座之上，通过分阶段试点推广，逐步服务于三一重工全球多家灯塔工厂的日常运营，成为灯塔工厂高效运转的重要技术支撑。赋能智造的“自主可控数字基石”H-ZERO企业级PaaS平台汉得H-ZERO企业级PaaS平台，以“先进、开放、自主可控”为核心，为三一灯塔工厂的智能化运营提供全方位支撑，其价值集中体现在三大维度：支撑自主创新加速个性竞争力的打造H-ZERO为三一的自主研发提供坚实技术基础，其丰富的组件库与高效开发工具，让三一能够快速构建贴合自身需求的数字化应用。从生产计划管理到仓储物流协同，这些自主研发的应用精准匹配重工行业的生产特性，在灯塔工厂的落地过程中，有效提升生产效率、优化资源配置，让设备作业率、订单交付效率等关键指标得到显著改善，真正将技术底座价值转化为业务增长动能。一体化底座打通数据流通壁垒H-ZERO提供覆盖多业务场景的应用系统构建能力，帮助三一实现核心业务数据的高效集成与沉淀。此前三一各业务环节数据分散，协同效率受限，而通过H-ZERO的统一数字底座，不同自主研发应用间的数据流通更加顺畅，有效破解“信息孤岛”难题，为灯塔工厂的高效运营提供坚实数据支撑，更让核心业务流程实现在线化，显著提升跨环节业务协同效率。灵活扩展架构适配多元转型需求H-ZERO采用开放可扩展的架构设计，支持三一根据自身业务节奏分阶段部署应用。无论是单一工厂的试点验证，还是多工厂的规模化推广，H-ZERO都能灵活适配不同厂区的业务差异和发展需求。这种灵活性大幅降低数字化转型的门槛与风险，让三一能够根据灯塔工厂的实际运营场景，按需搭建和优化应用系统，实现数字化建设的平稳落地与持续迭代。从中国灯塔工厂数量的全球领跑，到三一重工的标杆实践，中国制造的智能化转型已进入深水区。汉得H-ZERO企业级PaaS平台，作为自主可控的坚实数字底座，始终以“支撑制造企业数字化转型”为使命，通过与三一重工等行业龙头深度合作，持续打磨更适配制造业的数字化解决方案。未来，汉得将继续以H-ZERO为核心，助力更多制造企业构建自主可控的数字化能力，点亮属于自己的“灯塔”，在全球智能制造竞争中赢得先机，为中国制造的高质量发展贡献更多力量。携手汉得，共铸硬核竞争力！

12-11

三连冠加冕｜汉得领跑锂电MES，赋能中国制造数字化全球化新征程！

近日，全球知名市场研究机构IDC正式发布《中国MES市场份额，2024：格局重塑》报告，凭借在锂电池行业的深度深耕与技术突破，汉得信息以48.6%的绝对市场份额，连续第三年蝉联锂电池MES解决方案市场第一宝座，持续领跑行业发展。

12-11

三连冠加冕｜汉得领跑锂电MES，赋能中国制造数字化全球化新征程！

近日，全球知名市场研究机构IDC正式发布《中国MES市场份额，2024：格局重塑》报告，凭借在锂电池行业的深度深耕与技术突破，汉得信息以48.6%的绝对市场份额，连续第三年蝉联锂电池MES解决方案市场第一宝座，持续领跑行业发展。在制造业数字化转型加速、国家政策密集赋能的时代浪潮中，汉得信息依托自主创新的H-ZERO企业级PaaS平台与近30年行业积累，不仅巩固了细分领域龙头地位，更在多行业拓展、AI融合应用与全球化布局中实现跨越式增长，为中国制造高质量发展注入强劲动能。王者加冕 48.6%份额三连冠锂电MES领域无可撼动IDC报告显示，2024年中国MES解决方案总市场规模达159.1亿元，年增11.4%，其中锂电池行业因新能源汽车、储能产业的爆发式增长，成为MES市场最核心的增长引擎。在这一高景气赛道中，汉得信息持续展现统治级实力：2022年率先登顶锂电MES市场后，2023继续扩大领先优势，2024年再以48.6%的绝对占比实现“三连冠”，市场份额远超第二名至第十名的总和，成为行业公认的标杆企业。这一成绩的背后，是汉得信息对锂电池行业痛点的精准把握与技术深耕。针对锂电池供应链网络庞大、生产流程长、工艺复杂、质量管控严苛等特点，汉得信息基于H-ZERO企业级PaaS平台打造的锂电全面数字化解决方案：在制造领域，实现从极片制造、电芯装配到电池包检测的全流程数字化管控，帮助客户企业有效提升产品品质，提高生产效率在供应链领域，通过帮助客户企业构建三级计划体系，以及全球运输网络的数字化解决方案，为中国锂电产业构建起高效的数字化中枢汉得信息的三连冠不仅体现自身产品技术的成熟度，更反映出本土厂商在细分领域对国际巨头的全面超越。锂电池赛道增长空间持续拓宽政策市场双轮驱动汉得信息在锂电MES领域的持续领跑，离不开行业发展的东风。国家“十五五”规划开局与市场需求的双重驱动，正推动锂电池产业进入“高质量发展+规模化扩张”的新阶段，为MES解决方案提供商打开更广阔的增长空间。政策层面，随着“十五五”规划正式落地，国家“双碳”战略进入深化实施期，《“十五五”新能源产业高质量发展规划》《“十五五”新型储能发展规划》等核心文件相继出台，明确提出“推动锂电池产业链高端化、智能化、绿色化转型”“加快新型储能规模化应用，2027年新型储能装机容量突破6000万千瓦”等目标。2025年作为“十五五”开局之年，工信部、发改委等多部门联合印发《锂电池产业链协同发展行动方案》，聚焦锂电材料、核心部件、回收利用等关键环节，打通产业链堵点；国务院审议通过《动力电池全生命周期管理办法》，要求2027年前实现动力电池回收利用率超90%，进一步规范产业生态。这些“十五五”周期的政策红利，不仅为锂电池产业划定了高质量发展路径，更对生产数字化、管理智能化提出更高标准，直接拉动MES解决方案的增量需求。市场层面，锂电池产业已形成全球领先的产业生态，“十五五”政策导向下增长动能进一步释放。2024年，全国锂电池行业总产值突破1.2万亿元，动力电池产量达826吉瓦时，同比增长22.4%；锂离子电池出口量197.1吉瓦时，同比增长29.2%，产业规模连续8年全球领先。展望“十五五”期间，新能源汽车渗透率预计2027年突破45%，带动动力电池需求年均增长18%以上；新型储能需求随装机目标落地呈爆发式增长，预计2027年全球储能电池市场规模突破8000亿元；动力电池回收市场将进入规模化盈利期2030年市场规模有望突破1500亿元。政策与市场的共振下，锂电池产业“十五五”期间年复合增长率将保持15%-20%，为MES解决方案提供长期、稳定的需求支撑。构筑全方位数字服务能力技术积淀+平台赋能在激烈的市场竞争中，汉得信息之所以能持续领跑，核心在于以H-ZERO企业级PaaS平台为核心的技术创新能力与近30年的行业积累，形成“咨询+产品+服务”三位一体的全方位数字服务体系。作为汉得信息数字化服务的核心底座，H-ZERO企业级PaaS平台具备高度的灵活性与扩展性，能够支撑制造业端到端的数字化转型需求。通过模块化设计实现快速部署与个性化定制，已在新能源、汽车、装备制造等多个行业得到广泛应用。在此基础上还推出汉得AI中台，打造场景化智能助手，覆盖研发设计、生产调度、质量管控等核心环节，AI业务收入呈爆发式增长。近30年的行业深耕，让汉得信息积累了深厚的行业经验与庞大的客户资源。截至2024年底，公司已服务超过7000家中大型企业客户，其中包括300余家中国五百强企业和100余家世界五百强企业，在制造业各细分领域形成丰富的标杆案例。依托这些资源，汉得信息能够精准把握不同行业的业务痛点与转型需求，提供从战略咨询、方案设计到系统实施、运维服务的全生命周期服务。这种“技术+行业”的双轮驱动模式，让汉得信息不仅能为企业提供工具级的软件产品，更能成为企业数字化转型的战略合作伙伴，助力企业实现全方位的数字化升级。多领域拓展打开增长新空间订单增长再提速在巩固锂电MES龙头地位的同时，汉得信息也积极拓展业务边界，2025年订单规模持续增长，在半导体、无人机、大健康、钢铁等多个领域取得突破性进展，构建多元化的业务增长矩阵。新兴产业领域汉得信息与半导体核心设备、大型无人机领域的头部创业公司达成全方位数字化建设合作，将其在制造业数字化领域的经验与技术能力延伸至高端制造赛道。半导体核心设备与大型无人机产业作为国家战略性新兴产业，对生产过程的精密化、智能化要求极高，汉得信息的MES解决方案与数字化服务，将助力这些企业突破生产效率与质量管控的瓶颈，加速产业化进程。大健康领域汉得信息持续拓展业务版图，针对医药制造、医疗器械等细分领域的合规要求与生产特点，打造专业化的数字化解决方案，已与多家头部企业建立合作关系。传统行业升级领域汉得信息与湖南钢铁集团开展深度战略合作，共同推动钢铁行业的数字化转型。钢铁行业作为国民经济的支柱产业，数字化转型需求迫切，汉得信息的深度参与，不仅为企业提供高效落地的数字化支撑，更树立起传统行业数字化升级的标杆案例。全球化布局在国内市场持续领跑的同时，汉得信息正加速全球化布局，从“服务出海”向“产品出海”战略升级，积极推动中国制造的数字化能力走向世界。汉得信息的海外拓展，不仅为自身带来新的增长空间，更将中国工业软件的技术与服务能力输出至全球，助力“中国制造”向“中国智造”“中国创造”转型，推动中国数字化服务走向世界舞台中央。以数字之力筑就制造强国新基石IDC 2024年市场报告的权威认证，不仅是汉得信息连续三年领跑锂电MES市场的荣誉见证，更是本土工业软件企业崛起的缩影。未来，汉得信息将持续深化AI与工业软件的融合创新，聚焦制造业数字化转型的核心痛点，不断完善产品与服务体系，同时加速海外布局，推动中国数字化服务走向全球。在制造强国建设的征程中，汉得信息将始终作为连接企业管理与数字化技术的桥梁，与广大制造企业携手共进，以数字之力赋能产业升级，筑就中国制造高质量发展的新基石。携手汉得，共铸硬核竞争力！

11-11

汉得客户说｜做企业数智化的「长期伙伴」

我们愿意啃核心技术的硬骨头，愿意扎根场景直击真痛点，愿意不断打磨炼就真功夫

11-11

汉得客户说｜做企业数智化的「长期伙伴」

汉得的自研基因，从来不是埋头苦干的闭门造车，而是在7000+家优秀客户伙伴们的一线需求里生根发芽，在宝贵的实践中滋养生长而成的我们愿意啃核心技术的硬骨头，愿意扎根场景直击真痛点，愿意不断打磨炼就真功夫因为我们始终秉持这份信念——客户需要的从来不是临时能用的“过渡方案”，而是能抗住业务增长、适配企业战略的「长期伙伴」——————三一集团：“结合汉得H-ZERO，才真正把统一平台的建设思路打开！”基于汉得H-ZERO平台和供应链计划协同系统的上线，三一达成了原本需要数年才能完成的30%开发效率提升，保证了合作伙伴交付标准一致的应用，并实现一个计划拉动整个供应链的目标。点击了解案例详情——————因湃：“一年多取得同行业5-10年数字化建设成果！”在双方的共同努力下，因湃仅用行业均值一半的时间即实现爬产目标，达到工厂设计产能，将一期工厂打造成一座前沿数字智慧工厂，产品生产质量达到行业最高级别标准，单线产能全球领先，实现一段业内经典范例。点击了解案例详情——————春风动力：“依托计划协同平台，构建全面的产供销一体化管理模型！”汉得HCMp计划协同平台在春风动力正式落地，春风动力真正实现“一个计划”驱动供应链执行，帮助集团实现全球多基地的集团产能统一管控、基地生产计划、物料拉动计划的全面落地。点击了解案例详情——————泸州老窖：携手构建持续的核心竞争力！双方共同搭建起白酒行业第一个千万级消费者的会员平台。从几年前的100多亿到今天的300多亿的营收，数字化基础对于泸州老窖业务的扩张提供了强有力的支撑。点击了解案例详情——————森马：“给我们带来很大的安全感！”在持续共创和努力下，森马成功搭建起集订单中心、库存中心、结算中心，以及核算系统于一体的统一融合架构，为森马的业财数字化版图指明新的方向，为业务创新构筑起稳固且强劲的支点。点击了解案例详情——————云南建投物流：破解超7.1万企业协同难题，“云上营家3.0”重塑智慧供应链！基于H-ZERO平台，建投物流仅仅用不到1年时间就构建了集整个供应链生态为一体的数字化业务平台，自主可控程度超过80%，聚焦大宗商品和消费品领域实现全链路服务，成为业内领先的一站式贸易平台。点击了解案例详情——————数字化，放心交给我！ ,

11-06

中国「灯塔工厂」破80家，汉得H-ZERO平台为制造企业点亮数字化之路！

世界经济论坛（WEF）2025年最新数据显示，全球灯塔网络成员新增12家工厂，其中6家来自中国，这意味着中国灯塔工厂总数升至85家，在全球201家灯塔工厂中占比超42%，稳居全球首位，其中有近半数中国灯塔工厂所属企业与汉得在不同领域开展着数字化合作。

11-06

中国「灯塔工厂」破80家，汉得H-ZERO平台为制造企业点亮数字化之路！

世界经济论坛（WEF）2025年最新数据显示，全球灯塔网络成员新增12家工厂，其中6家来自中国，这意味着中国灯塔工厂总数升至85家，在全球201家灯塔工厂中占比超42%，稳居全球首位，其中有近半数中国灯塔工厂所属企业与汉得在不同领域开展着数字化合作。这些“世界上最先进的工厂”不仅在生产效率、资源利用和环保方面表现出色，更通过数字化转型带动上下游产业链的智能化升级。中国灯塔工厂数量的持续增长，标志着中国制造正全面向中国智造迈进！01什么是灯塔工厂？灯塔工厂由世界经济论坛与麦肯锡公司在2018年共同发起评选，被誉为“世界上最先进的工厂”。这些工厂在第四次工业革命背景下，成功将物联网、人工智能、大数据分析、5G等数字化生产技术大规模应用，并在生产效率、资源利用率、可持续发展能力等方面取得突破性提升。全球灯塔网络是一个由行业领军企业组成的社区，它们率先将第四次工业革命的前沿技术用于生产制造。这些工厂大规模运用数字技术，在生产力、供应链弹性、可持续发展和人才培养等多方面取得显著成绩。最新数据显示，灯塔工厂覆盖全球35个行业领域，是2018年的四倍。灯塔工厂成员在单一工厂运营、可持续发展，以及端到端价值链管理这三个关键领域中发挥着创新引领的作用。02灯塔工厂的申请与价值灯塔工厂的申请由世界经济论坛统一组织，每年分批进行评选。企业需要提交详细的申请材料，展示其如何大规模部署第四次工业革命技术，并在生产效率、资源利用率、可持续发展等方面取得突破性提升。申请成功后，企业将正式加入“全球灯塔网络”，其经验将成为其他企业的指路明灯，促进全球制造行业生产系统的优化。入选灯塔工厂带来的效益是显著的。数据显示，灯塔工厂在采用人工智能、机器学习、高级分析等数字解决方案后，平均将劳动生产率提高53%，转换成本减少26%。在价值链层面，这些解决方案将新产品导入时间缩短50%，排放量降低30%至50%，材料浪费平均减少30%，能源和水消耗减少25%。03打造灯塔工厂的路径设计：“1”套清晰的灯塔工厂实施蓝图成功的灯塔工厂建设始于一套清晰的实施蓝图。这套蓝图需要明确数字化转型的战略目标、技术路线图和投资回报预期。顶层设计是灯塔工厂建设的指南针，它需要与企业的业务战略紧密对齐。据公开信息显示，海尔集团已累计建成10座灯塔工厂，成为全球拥有灯塔工厂数量最多的企业。其成功正是基于一套清晰的实施蓝图，持续探索AI大模型在工厂的落地应用，优化整个价值链，将设计周期缩短49%，订单交付时间缩短19%设计：“N”个数字化典型业务专题灯塔工厂的建设不是一蹴而就的，需要围绕多个典型业务专题展开。这些专题包括但不限于：敏捷的产品推出据公开信息显示，工业富联深圳观澜工厂通过大规模部署37个第四次工业革命技术用例，实现敏捷的产品推出和快速的产能提升智能化的大规模生产据公开信息显示，富士康深圳工厂采用全自动化制造流程，配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统，令生产效率提高30%，库存周期降低15% 全流程质量管控据公开信息显示，友达光电台中工厂部署了上千个AI模型，对每一个生产环节进行微米级的缺陷检测和根因分析，实现产品质量和良率的飞跃性提升路径：三大导向型转型策略根据企业特点和市场需求，打造灯塔工厂主要有三种路径：卓越制造导向型聚焦降本增效，通过精益化、自动化、数字化优化制造系统。据公开信息显示，宁德时代宜宾工厂通过深度应用AI、大数据和极限自动化技术，优化所有生产环节的能耗和材料利用率，将生产效率提升至行业新高度全场景客户价值导向型分订单主线和产品主线，实现全生命周期管理。据公开信息显示，中兴通讯南京工厂部署了覆盖全厂的5G专网，将AI、工业互联网平台和自动化设备深度融合，满足通信产品多品种、小批量、快迭代的极致生产需求创新业务模式导向型通过C2B反向定制，满足个性化需求。据公开信息显示，沃尔沃集团根特工厂通过先进的数字孪生和模块化平台，允许客户高度定制其卡车配置，同时保证高效生产汉得 H-ZERO 平台支撑灯塔工厂建设面对制造企业建设灯塔工厂的需求，汉得自主研发的企业级PaaS平台H-ZERO，能够为制造企业数字化系统建设提供先进、开放、自主可控的数字底座。H-ZERO平台为企业打造灯塔工厂提供四大核心价值：一体化的数字底座H-ZERO平台提供覆盖研产供销服全流程的应用系统构建能力，支持制造企业快速、无缝构建数字化系统。通过统一的平台实现数据集成和积累，解决“信息孤岛”问题大数据与AI赋能基于汉得H-ONE融合数据平台和汉得B端AI应用产品/服务系列「得·灵」，制造企业能够快速构建企业级大数据应用和AI应用，实现数据驱动的决策和智能化运营灵活可扩展的架构H-ZERO平台的开放架构支持企业根据自身需求灵活选择功能模块，既可全面部署，也能分步落地，降低企业数字化转型的门槛和风险成熟的产品和解决方案基于汉得近30年服务制造业的深厚积淀，经过长时间大量项目的打磨，汉得已在H-ZERO平台上构建起适合中国制造企业的工业互联网平台，并形成完整、成熟的端到端解决方案。从研发项目管理、供应计划和APS、全渠道数字化营销，以及全面客户关系管理，到MOM、TMS、SRM、全面质量管理，我们有信心帮助中国各领域优秀的制造企业快速建设Lighthouse OS（灯塔工厂操作系统）正如众多灯塔工厂采用大数据、高级算法和生成式人工智能等技术优化整个价值链，汉得H-ZERO平台同样致力于帮助制造企业实现技术与业务的深度融合，打造具有全球竞争力的智能化数字系统。从国际巨头到中国力量，全球工业智能化的浪潮愈发汹涌。中国的85座灯塔工厂背后，是无数个像汉得这样的企业数字化综合服务商长期耕耘的结果。随着汉得H-ZERO平台等国产数字底座的成熟，中国制造企业将拥有更强大的工具去打造属于自己的灯塔，在全球智能制造竞争中赢得先机。未来，随着更多企业加入数字化转型行列，中国制造业的智能化水平将进一步提升，在全球产业链中的竞争力也将持续增强。灯塔工厂不仅照亮了中国制造业转型升级的道路，更为全球工业可持续发展提供优质的中国方案。携手汉得，共铸硬核竞争力！

09-25

汉得季刊｜深耕自研，实践印证，做企业数智化的「长期伙伴」

未来，我们依然会带着最宝贵的成长养分，致力于成为企业穿越周期、持续增长的底气，帮助客户跨越技术鸿沟，实现双向赋能与互利共赢。

09-25

汉得季刊｜深耕自研，实践印证，做企业数智化的「长期伙伴」

#01权威认证做企业数智化的「长期伙伴」点击图片，查看详情汉得已同步推出近百个企业级智能体与行业垂类模型，【得·灵】AI产品系列已在200余家企业成功落地汉得凭借强劲实力脱颖而出，成为供应链计划及APS领域当之无愧的国产领航者汉得凭借在企业级智能体应用和数据服务领域的卓越表现，成功入选两大权威报告以“技术共融+场景共研”加速驱动AI技术在企业业务中的价值落地，共建AI全流程生态汉得凭借技术研发、生态适配、市场落地及用户口碑、未来发展潜力等多维度能力登榜#02AI落地深耕行业场景共创数智标杆点击图片，查看详情助力多家海外头部软件公司实现智能化升级，为其终端客户提供优质+AI应用产品及服务汉得AI中台助力双环传动等行业头部上市企业共创智能化转型新标杆，让AI成为自主创新、流程优化与数据驱动决策核心能力以AI中台为技术底座，结合新和成行业经验与业务需求，推动六大场景落地迭代优化助力万华化学上线AI中台，实现办公、生产与市场三大知识库场景以及10+智能应用落地员工日常制度问答效率提升50%，制度审核效率提升70%，创作生图效率提升30%充分验证Workshop模式解决企业实际问题的高效性，彰显出汉得在AI领域创新专业实力#03AI+数据双引擎高效激活企业数据点击图片，查看详情与高端制造、生物医药、新能源科技等多领域创新标杆企业合作，为客户打造数据增长闭环随时随地随心问，ChatBI3.0通过三大“黑科技”，实现问数随心所欲，想问即问汉得凭借在数据治理核心环节——数据处理领域的领先技术与行业实践强势登榜用实实在在的AI能力，解决企业“用数据难”的核心痛点，驱动业务增长对该企业而言，主数据不仅是技术升级，更是重构商业本质的“敏感肌屏障”构建覆盖多基地多业务的数据中台体系，流程效率提升23.2%、采购查询效率提升55.7%#04实践印证汉得与客户的双向赋能点击图片，查看详情助力泸州老窖实现从生产到销售的全景洞察与数字化管理，共同搭建白酒行业首个千万级消费者会员平台助力因湃运营效率整体提升30%，综合能耗降低30%，研发工艺迭代速度提升20%，打造卓越级智能工厂帮助春风动力实现全球多基地集团产能统一管控、基地生产计划、物料拉动计划全面落地覆盖采购全流程及供应商全生命周期管理，为华工科技供应链管理数字化转型奠定基础中意人寿电子会计档案系统建设项目，推动财务工作向全流程无纸化、合规化、数智化迈进助力飞力达实现系统化、智能化的财务流程重塑，精准实现企业降本增效目标，推动财务运营水平迈上新台阶持续深入研究如何通过智能化技术，助力粤海集团等企业提升财务管理工作效率和质量推动韶音科技业财管理从“流程驱动”向“数据驱动”转型，为全球化战略注入新动能通过“标准化能力构建+个性化板块赋能”，助力大众交通打造行业领先业财一体化管理体系以全球合规可执行，交易流程全贯通，管理决策有依据为理念，高效攻克关联交易管理痛点#05行业案例精选财务数智化破局实践点击图片，查看详情家电企业在成本管控、资金管理、研发投入等痛点，正成为不少企业前行路上的阻碍综合性集团企业财务管理最为复杂，随着财务风险不断累积，将制约集团整体发展通过提供全生命周期财务管理方案，帮助众多金融企业提升财务管理效率聚焦财务运营管理综合性解决方案，全方位帮助半导体企业重新构建财务运营能力携手零售企业直击财务管理及数据整合等难题，共探零售行业财务降本增效之路汉得中央预算控制塔，构建新能源企业预算管控闭环，精准实现预算过程精细化管控

08-21

品牌案例｜汉得 x 泸州老窖：携手构建持续的核心竞争力！

在30年的企业历程中，汉得始终在坚持做一件事：聆听客户的故事，了解他们真正需要什么。时至今日，汉得依然在聆听企业客户的故事，并努力成为故事中帮助主角实现竞争力进化、打造新商业版图的最佳配角。在汉得的伙伴名录中，一段又一段传奇商业故事正不断展开。

08-21

品牌案例｜汉得 x 泸州老窖：携手构建持续的核心竞争力！

在30年的企业历程中，汉得始终在坚持做一件事：聆听客户的故事，了解他们真正需要什么。90年代改革开放浪潮愈烈时，汉得通过IT实施服务帮助众多海内外企业重塑管理形态，迎接那个万物生长的激情年代。千禧年之际，汉得以定制化的IT解决方案为众多企业加速经营效率，紧跟油门到底的时代速度。2010年代，转型升级成为中国企业面临的最大课题，汉得数字化力量让众多海内外企业无惧风险，稳中递进。2020年代，新质生产力驱动变革，汉得以深厚的数字化行业积累助力客户重塑核心竞争力，加速突破未来。时至今日，汉得依然在聆听企业客户的故事，并努力成为故事中帮助主角实现竞争力进化、打造新商业版图的最佳配角。在汉得的伙伴名录中，一段又一段传奇商业故事正不断展开。品牌案例汉得 x 泸州老窖明朝嘉靖年间，酿酒师傅们在泸州城的城东挖掘出了第一口用于酿制当地传统酒的窖池。经历700余年，它已然成为了中国酿酒史上的活化石，也成就了一个中国白酒业家喻户晓的名字——泸州老窖。进入21世纪，泸州老窖开始构建以数据为核心的营销体系，逐步实现从"市场感知"到"消费者洞察"的转变。时间来到2015年，泸州老窖意识到现代消费者的需求已经从“购买商品”转向“体验品牌”，保持传统名酒的竞争力，营销数字化将是一堂必修课。2018年开始，泸州老窖和汉得信息开始构建全域的消费者数字化。2020年后，泸州老窖通过对消费者的触达开始优化渠道、终端网络。几年间，汉得帮助泸州老窖完成了渠道数字化深耕，实现了终端门店的线上营销数字化。通过汉得打造的营销数字化平台，泸州老窖得以将团队、渠道、终端、消费者汇聚在同一个网络，实现了从生产到销售的全景洞察与数字化管理。泸州老窖与汉得共同搭建起了白酒行业第一个千万级消费者的会员平台。从几年前的100多亿到今天的300多亿的营收，数字化基础对于泸州老窖业务的扩张提供了强有力的支撑。▲ 苏王辉泸州老窖股份有限公司首席数字官“我们跟汉得的合作始于2018年，然后在后面的一系列合作当中，我们发现我们这个选择是非常正确的。一方面，汉得对于我们白酒行业有着很深度的了解，特别是在销售这个环节。第二个方面，也就是在这七年的合作当中，其实我们合作的项目总体来说应该是超过10个以上的，那基本上每个项目汉得提供给我们的都是保证了一定的服务质量。第三个方面，就是在技术层面，从最早的5G到随后的云计算，到现在的大数据AI，那汉得在这个技术上始终保证了一个持续的跟我们共同成长的一个方式，能够给我们在很多的环节提供我们技术上的支持。未来，我相信我们还会和汉得一起在大数据、在AI模型上共同去创新，构建泸州老窖在这方面的持续的核心竞争力。”每一次数字化的跃迁，都是汉得与客户并肩前行的故事。这些故事不断地发生、累加、递进，终成为汉得最珍视的财富。未来，我们将继续倾听每一位客户的故事，用执着不息的专业和沉淀，为每一段核心竞争力的进化，全力以赴。携手汉得，共铸硬核竞争力！

07-24

品牌案例｜汉得 x 因湃：“一年多取得同行业5-10年数字化建设成果！”

07-24

品牌案例｜汉得 x 因湃：“一年多取得同行业5-10年数字化建设成果！”

在30年的企业历程中，汉得始终在坚持做一件事：聆听客户的故事，了解他们真正需要什么。90年代改革开放浪潮愈烈时，汉得通过IT实施服务帮助众多海内外企业重塑管理形态，迎接那个万物生长的激情年代。千禧年之际，汉得以定制化的IT解决方案为众多企业加速经营效率，紧跟油门到底的时代速度。2010年代，转型升级成为中国企业面临的最大课题，汉得数字化力量让众多海内外企业无惧风险，稳中递进。2020年代，新质生产力驱动变革，汉得以深厚的数字化行业积累助力客户重塑核心竞争力，加速突破未来。时至今日，汉得依然在聆听企业客户的故事，并努力成为故事中帮助主角实现竞争力进化、打造新商业版图的最佳配角。在汉得的伙伴名录中，一段又一段传奇商业故事正不断展开。品牌案例汉得 x 因湃在新能源浪潮席卷全球的今天，中国这个世界最大的汽车市场正以惊人的速度走向电动化。作为中国车企的领军企业之一，广汽集团意识到作为新能源动力之芯的动力电池技术，将是抢占新能源时代至高点的必争之地。广汽计划通过自研自产动力电池等方式加强对核心产业链的控制，“因湃电池”由此诞生，旨在实现广汽新能源电池自主产业化布局，提升产业链优势。因湃自成立起就背负着快速实现量产的使命，新能源动力电池的制造过程中，数字化是必要前提。因湃电池的生产全过程有1.5万个质量控制点，生产数字化系统要做到毫秒级响应，行业产品不良目标达到PPb级别，因此因湃需要一个强有力的数字化解决方案。与广汽集团有过成功合作经验的汉得此时走入了因湃的视野，汉得近年在锂电行业积累了深入全面的智能制造经验，同时汉得H-ZERO企业级PaaS平台拥有成熟、完整的系列应用产品。深入的行业方案加丰富的成型应用，帮助因湃快速完成从设计到生产全流程数字化落地建设，四至七个月所有系统和应用依次上线，达到量产所需的标准，近乎神速。在双方的共同努力下，因湃仅用行业均值一半的时间即实现爬产目标，达到工厂设计产能，将一期工厂打造成了一座前沿数字智慧工厂，产品生产质量达到行业最高级别标准，单线产能全球领先，实现了一段业内经典范例。▲ 许俊海因湃电池科技有限公司总经理“借助汉得丰富的锂电行业经验、成熟的应用产品和AI方面的垂直解决方案，因湃电池在一年多时间内取得了同行业5-10年的一个数字化建设成果，产品生产质量达到了行业最高级别的标准，单线产能全球领先。基于数字原生的理念，构建了数据驱动的智能生产环境，实现了从设计到生产的全流程数字化映射，让运营效率整体提升30%，综合能耗降低30%，研发工艺迭代速度提升20%，真正能实现我们所期待的这种智能化制造的这样一个标杆工厂。”展望未来，作为国家工信部首批认证的卓越级智能工厂，因湃将携手汉得和其他生态合作伙伴，加速智能化发展，助力因湃智能化迈上新台阶，带动整个新能源产业链技术变革和破“卷”向新！每一次数字化的跃迁，都是汉得与客户并肩前行的故事。这些故事不断地发生、累加、递进，终成为汉得最珍视的财富。未来，我们将继续倾听每一位客户的故事，用执着不息的专业和沉淀，为每一段核心竞争力的进化，全力以赴。携手汉得，共铸硬核竞争力！

07-10

品牌案例｜汉得 x 春风动力：“依托计划协同平台，构建全面的产供销一体化管理模型！”

07-10

品牌案例｜汉得 x 春风动力：“依托计划协同平台，构建全面的产供销一体化管理模型！”

在30年的企业历程中，汉得始终在坚持做一件事：聆听客户的故事，了解他们真正需要什么。90年代改革开放浪潮愈烈时，汉得通过IT实施服务帮助众多海内外企业重塑管理形态，迎接那个万物生长的激情年代。千禧年之际，汉得以定制化的IT解决方案为众多企业加速经营效率，紧跟油门到底的时代速度。2010年代，转型升级成为中国企业面临的最大课题，汉得数字化力量让众多海内外企业无惧风险，稳中递进。2020年代，新质生产力驱动变革，汉得以深厚的数字化行业积累助力客户重塑核心竞争力，加速突破未来。时至今日，汉得依然在聆听企业客户的故事，并努力成为故事中帮助主角实现竞争力进化、打造新商业版图的最佳配角。在汉得的伙伴名录中，一段又一段传奇商业故事正不断展开。品牌案例汉得 x 春风动力提到中国的机车产业，一定绕不开一个名字——春风动力。三十多年间，春风动力始终坚守着中国创造之路，从1997年研发水冷发动机打破垄断，到2014年春风CF650成为我国国宾专用车，直至2016年在中国品牌从未涉足的曼岛TT赛场摘下名次，属于春风动力的创新征途从未止步。目前，春风已在全球已设立多个研发中心及生产制造工厂，常年稳居中国品牌全地形车出口额第一、大排量跨骑式摩托车领域前茅。伴随着春风动力在全球市场快速扩张，国内外工厂的逐步建设投产，集团总部对全球各基地的产能分配、销产供计划联动协同、订单交付进度统一管控亟需更有效的抓手。多基地生产，多产品、多供应链模型，给春风动力集团计划一体化管控带来了前所未有的挑战。在这样的背景下，春风动力与汉得正式达成了数字化转型战略合作，依靠汉得在摩托车生产和汽配加工行业的丰富能力，汉得HCMp计划协同平台在春风动力正式落地。从需求到供应在线化管理，产能数据线上管理支撑辅助排程和模拟，销产供计划联动协同，春风动力真正实现了"一个计划"驱动供应链执行，帮助集团实现全球多基地的集团产能统一管控、基地生产计划、物料拉动计划的全面落地。▲ 杨国庆春风动力生产制造部总监随着数字化管理系统的焕新，春风动力对多基地产能分配完全线上化管控，基地订单排产效率大幅度提升，物料拉动周期显著缩短，助力春风动力实现极核、墨西哥、重庆工厂的快速建成投产。“依托汉得的计划协同平台，结合供需匹配等优化算法，我们构建了全面的产供销一体化的管理模型，使得整体的供应链的效率有比较大的提升，也让春风动力在迈向智慧供应链的进程上又再进一步。”每一次数字化的跃迁，都是汉得与客户并肩前行的故事。这些故事不断地发生、累加、递进，终成为汉得最珍视的财富。未来，我们将继续倾听每一位客户的故事，用执着不息的专业和沉淀，为每一段核心竞争力的进化，全力以赴。携手汉得，共铸硬核竞争力！

05-30

案例合集｜制造业IT困局难破？这招很对！

作为企业数字化转型核心力量，IT团队需要从基础运维服务的提供者向战略价值创造者转型，深度参与战略规划、数据治理，驱动业务运营模式革新。本篇内容将通过以下几个具有代表性的问题，尝试提出具有针对性的改进建议。

05-30

案例合集｜制造业IT困局难破？这招很对！

甄知科技，由汉得信息孵化而成，为大中型企业及组织提供大模型应用下的数智化服务平台，聚焦于IT服务管理（ITSM）、共享服务管理（SSC）和客户问询/售后服务（ITR）三大领域，帮助企业快速建立数字化服务体系和流程，将各服务场景的数据、隐性知识和专家经验沉淀成高质量私域知识库，与智能体结合，以更智能的服务和交互模式，让客户和员工的效率更高、体验更美好。在全球制造业深入推进工业4.0、探索智能化升级新路径的背景下，数字化转型的深化成为企业提升核心竞争力的关键引擎。眼下诸多前沿技术已深度融入制造业各环节，但随着自动化设备、工业物联网等技术的应用，制造业IT环境日益复杂，设备故障、系统漏洞等问题频发，不仅影响生产进度，还可能带来成本与声誉风险。作为企业数字化转型核心力量，IT团队需要从基础运维服务的提供者向战略价值创造者转型，深度参与战略规划、数据治理，驱动业务运营模式革新。本篇内容将通过以下几个具有代表性的问题，尝试提出具有针对性的改进建议。1定位失焦部分企业在信息系统建设中为降低成本会陷入“自研误区”，将大量IT核心资源耗费在非核心技术的重复研发上改进建议企业可采取“核心自研+生态外采”的协同形式，释放IT团队更大效能2协同困局IT团队常因需要通过多平台接收和处理问题导致沟通割裂，跨部门进度监控缺位，碎片化流程拖慢服务效率改进建议企业可尝试统一提问入口和问题处理平台，避免业务数字化体验断层3知识虚耗企业常面临知识获取效率低、人工沉淀成本高、后续应用不灵活等问题改进建议IT团队应依托大模型技术，为企业构建私域智库，打造场景化AI Agent，实现知识高效流转与生态迭代下面将结合三个甄知科技燕千云在制造行业的服务案例，展示各企业是如何利用ITSM平台，实现资源优化配置、流程智能化升级、服务价值显性化，助力IT团队实现从成本中心到价值中心的蜕变。某智能家居制造商案例一某智能家居制造商是大健康人体工学行业首家A股上市的企业，专注于人体工学产品研发。我们了解到飞书是该企业日常运营的关键支撑工具，但目前该企业正面临无法将散落在聊天记录、在线文档的知识进行有效利用的问题。方案亮点燕千云ITSM平台深度集成飞书员工可在熟悉的飞书服务台提交问询与IT请求，享受更快响应、智能自助服务及透明处理跟踪。IT团队也能够在飞书内完成从工单受理、智能分配、协同处理到知识沉淀的全流程管理，并且解决此前处理问题时知识收集与盘活的局限性，实现在不增加额外工作量的状态下推动知识循环打造多形式问题提报除传统PC端入口外，员工还可通过400热线、扫描桌贴专属二维码、飞书移动端等多种方式，实现问题快速提报。打破时间与空间限制，员工无论处于办公场景或移动场景，均可依据实际情况选择更便捷的渠道提报问题，有效简化流程，降低沟通成本，切实为员工减负增效某汽车零部件制造商案例二某汽车零部件制造商是佛山某上市照明企业的子公司，具有近70年车灯行业经验的专业汽车车灯厂，在全国多地设有工厂。随着公司规模不断扩大，对公司的运维体系也提出了更高要求。方案亮点构建统一运维平台燕千云ITSM平台统一工单接收渠道，将钉钉、OA、ERP等多源工单汇聚一处，运维人员仅需在此平台内进行工单处理。同时基于AI能力，还提供“智能标签”、“智能推荐”等功能，提升IT运维人员的工作效率，简化原本复杂的工作流程搭建三级服务体系整合一线业务部门关键用户，内部IT作为二线支持，多家三方供应商作为三线支持，共同形成客户的三级服务体系，采用统一的服务级别管理（SLA）对IT故障按照不同的优先级设定响应时长和解决时长，从而提升IT故障的响应和处理效率，为客户建立标准化、可视化的IT服务管理体系某金属锻件制造商案例三某金属锻件制造商是一家A股上市的高新技术企业，专业从事金属锻件研发，多应用于航空航天。该企业非常重视数字化转型，把IT团队视为企业业务变革的支撑者。由于最近新上线了SAP系统，给原本规模不大的IT团队增加了不少的工作量。方案亮点构建私域知识库通过整合企业知识及行业经验，对接公共大模型，结合AI引擎能力打造场景化Agent，帮助企业构建“一触即达”的私域智库，让不同部门员工通过问答形式获取精准知识。同时新的解决方案还可一键智能生成知识，降低知识沉淀成本，推动企业知识生态迭代内外网集成闭环提效鉴于企业核心业务系统均部署于内网环境，通过在内网系统中嵌入统一服务入口，并构建内外网互联互通机制，实现用户问题反馈流程的一站式闭环处理，有效规避跨平台操作壁垒，大幅提升服务响应便捷性与处理效率鉴于不同企业所处的数字化转型阶段不尽相同，需深度结合企业业务特性与转型阶段的核心命题，关注IT团队作为数字化转型关键驱动力的价值，引入前沿赋能工具，采取“以点带面、分步实施”的策略，逐步拓展企业数字化建设版图。甄知科技的ITSM平台已服务百余家海内外企业，凭借丰富的行业经验，灵活适配各类业务场景，助力企业高效完成数字化升级。选择甄知，与专业同行，让复杂变简单。携手汉得，共铸硬核竞争力！